硬质合金纵剪刀片是由硬度和熔点很高的碳化物(如wC、TiC. TaC、NbC等)和金属黏结剂(Co、Ni、Mo等) 经粉末冶金工艺制成的。硬质合金的常温硬度为72~ 82HRC,比高速钢的硬度(62~70HRC)高得多。耐热 性达800—1000℃。硬质合金刀具允许的切削速度比高速 钢高5~10倍,但它的抗弯强度是高速钢的1/2~1/4,冲击韧性比高速钢低数倍。目前,在我国机械制造业中,绝大多数的车刀、面铣刀、深孔钻等均已采用硬质合金, 但在一些复杂的刀具上硬质合金的应用仍不多。
(1)普通硬质合金
普通硬质合金按ISO标准可分为P、K、M三类。其 中K类主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料;P类主要用于加工钢;M类主要用于加工钢(包括难加工钢)、铸铁及有色金属。我国将普通硬质合金分为钨钴类、 钨钛钴类、钨钛钽(铌)钴类和碳化钛基类。我国硬质合金切削刀片牌号与ISO分类对照文章来源原创转载请注明;http://www.ahjkgf.com http://www.txydpgs.com
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