白口铁车加工用刀头【车加工HRC60硬度以上】

白口铁车加工用刀头【车加工HRC60硬度以上】--华菱超硬刀片品牌，

白口铁车加工用刀头【车加工HRC60硬度以上】-刀片材质牌号为BN-K1.

白口铁车加工用刀头【车加工HRC60硬度以上】--刀片硬HRC98.5；可高速切削高硬度白口铁，白口铸铁，高合金耐磨铸铁类工件，可粗车加工，可断续切削铸件表面毛坯（遇到夹砂，气孔不崩刀不打刀）。

白口铁车加工用刀头【车加工HRC60硬度以上】=BN-K1牌号刀片车加工案例：

白口铸铁中国早在春秋时代就制成了抗磨性良好的白口铸铁，用作一些抗磨零件。这种铸铁具有高碳低硅的特点，有较高的硬度，但很脆，用得最广泛的是含铬量为12％～20％的高铬白口铸铁，组织中形成(cr，Fe)7C3的碳化物。奥贝球铁和白口铸铁车加工用超硬刀片已经被证实是可靠的刀头。白口铸铁又含高铬白口铸铁（简称为白口铁），中铬，低铬白口铸铁，也包括常见的普通铸铁含白口现象，华菱超硬作为超硬刀片行业先驱者，对铸铁材质车加工与刀片材料方面的研究一直遥遥领先，推出的非金属粘结剂超硬刀片材料（HL超硬刀片）BN-K1牌号具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1牌号常用与高合金铸铁车加工领域，如高铬合金铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。

以华菱BN-K1牌号整体立方氮化硼刀头刀片刀片断续车加工削渣浆泵零件为例：采用整体BN-K1牌号超硬刀头刀片刀片车加工削渣浆泵叶轮外圆，由于叶轮有5枚叶片，故为断续切削。BN-K1牌号刀头刀片刀片切削参数为：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。切削过程中，叶轮每转一周刀片要承受5次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示：BN-K1牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片刀头刀片刀片相当于25片陶瓷刀头刀片刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀片的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。采用BN-K1牌号立方氮化硼刀头刀片刀片精车加工内孔，孔深80mm，切削参数：vc=100m／min，ap=1mm，f=0.5mm／r。内孔一次精车加工完成，测得两端尺寸相同，无退刀现象。BN-K1牌号耐磨性好，车加工零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷刀片精车加工需要3～4刀才能完成，并且切削时刀头刀片刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了车加工表面的质量。可见在高硬度铸件的粗车加工方面，陶瓷刀片已经失去优势。

随着机械行业的竞争日益激烈，如何能通过正确选用机刀头材质，来改善车加工工艺进而提高车加工效率降低综合成本，成为机车加工工艺员的考虑问题。作为针头线脑的刀片，如果我们了解他们的性能并加以正确选择，完全可以为企业带来不菲受益。

刀片在某种程度上改变工艺，作为针头线脑的刀片，如果我们了解了它的性能并加以正确运用，进而改善机车加工工艺提高车加工效率，完全可以为企业带来不菲受益。铸铁件由于硬而脆的特性，决定了比普通钢件更费刀片，随着切削技术的进步和刀片材质的发展，如何选择刀片材质成为机车加工工艺员的考虑问题之一。华菱超硬刀片工程师根据结合在铸铁件行业车加工经验，从高速切削和高硬度切削刀片方面总结经验，研制出一些列铸铁件车加工用刀片，含灰口铸铁，球墨铸铁，蠕墨铸铁，白口铸铁及各种合金铸铁；根据切削车加工性来讲，灰口铸铁和珠光体球墨铸铁以及部分合金铸铁属于易切削材质；而蠕墨铸铁，白口铸铁和高合金耐磨铸铁（如硬度HRC60的高镍铬合金铸铁）属于难切削材料。

BN-K1牌号刀片适合车加工白口铸铁，白口铁，冷硬铸铁，高镍铬合金铸铁，高铬铁，激冷铸铁，及其他耐磨合金铸铁；用于矿山机械耐磨配件车加工，冶金机械轧辊车加工削，白口铁泵配件机车加工，以及电力石油机械耐磨材料的切削车加工中。

白口铁车加工用刀头【车加工HRC60硬度以上】--华菱超硬刀片品牌，质量三包，欢迎垂询。