加工20Gr材料HRC62（淬硬钢，淬火料，20Gr材料HRC62）的刀头、立方氮化硼刀片----BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。该刀头也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳20Gr材料HRC62（渗碳20Gr材料HRC62件）、热处理后的高硬度20Gr材料HRC62（热后加工，热后硬加工）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、SUJ2高碳铬轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）20Gr材料HRC62件。

       20Gr材料HRC62时有以下特点： (1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是20Gr材料HRC62的主要加工削特点。当20Gr材料HRC62的硬度达到HRC50～60时，属于最难加工的材料。 (2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，刀头选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。 (3)不易产生积屑瘤：20Gr材料HRC62的硬度高、脆性大，加工加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。 (4)刀刃易崩碎、磨损：由于20Gr材料HRC62的脆性大，车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀头刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。 (5)导热系数低：一般20Gr材料HRC62的导热系数为7.12 W/(m?K)，约为45号钢的1/7。由于20Gr材料HRC62的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，加快了刀头磨损。

PCBN刀头20Gr材料HRC62时的切削参数

1）用PCBN刀头精20Gr材料HRC62时：淬硬工件硬度高于45HRC，效果最好，工件硬度越高，切削线速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选用60-80m/min ；通常在切削硬度为HRC55～65的材料时，CBN刀头的切削速度应在50～120m／min。铣削时的Vc=100～160m/min，每分钟进给量Vf=70～160mm/min；铰削时Vc= 60～130m/min，ap=0.1～0.2mm，f=0.07～ 0.2mm/r。

2）淬硬工件大余量加工时：由于淬火变形等其他原因，当淬硬工件车加工余量大于1mm时；刀头的切削阻力是精加工时的6-9倍。这时采用较小的进给量来降低切削阻力是最有效的办法；如果是对20Gr材料HRC62进行断续切削加工，线速度设为精加工的2/3为佳;华菱BN-S20可以实现大纵深加工的同时，亦可承受间断切削加工的冲击。

3）当精车20Gr材料HRC62的切深在0.1～0.3mm，进给量在0.05～0.025mm/r，精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可达0.013mm。若能采用刚性好的标准数控车床加工，刀头的刚性好和刃口锋利，则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm，尺寸精度可达0.01mm，可达到用数控磨床加工的水平。

郑州华菱超硬刀头牌号及适用范围：

适合加工范围：

1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】

2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】

3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金如碳化钨，镍基，钴基合金等的加工【可订做非标，来图来样加工】

4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀头寿命是合金刀头寿命的10-20倍】

刀头材质牌号类别：

刀头牌号 类别 应用范围

BN-K10 精加工 适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工，如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精加工。

BN-K20 适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速精镗孔。

BN-H10 适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。

BN-H20 适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的加工和小型内孔的加工。

BN-K1 粗精加工均可用 追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。

BN-S20 抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、大型铸20Gr材料HRC62、20Gr材料HRC62、氮化钢、渗碳钢材料的加工。

BN-S30 追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速高效镗削、铣削加工，

厂家直销 质量三包 购买时请认准加工20Gr材料HRC62专用刀头BN-S20牌号和BN-H20牌号cbn刀片，质量三包全程技术服务，华菱超硬pcbn刀头与其他材质刀头和同类产品相比有吃刀量大、抗冲击性能好，高耐磨性，寿命长等优点，欢迎垂询，前期沟通如何是选择适用刀头的重要步骤。  

   新型超硬CBN刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询

·                                                                                               公司名称：郑州华菱超硬材料有限公司

·                                                                                               联 系 人：吴百利

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