车淬火后的高速钢冲棒用CBN材质的刀头BN-S20牌号：粗精车HRC45—79硬度的高硬度合金钢合金钢。如对热处理后高硬度W18Cr4V高速钢，Cr12MoV模具钢，GCr15滚动轴承钢，9SiCr工具钢，20Cr，15CrMo，65Mn合金钢材质。也可对铸态耐磨合金钢ZGMn13进行进行拉荒粗车，可对热处理高硬度合金钢进行大余量粗车车加工进行修复，能承受强断续切削，是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具

华菱硬质刀头车加工高硬度材料范围：
1，淬火后高速钢冲棒/铸钢的车加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。
2，热处理后的高硬度工件车加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削。
3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的车加工。
4，普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。
华菱超硬刀具车加工高硬度材料之高硬度钢件
高硬度合金钢车削时，由于工件硬度高，产生的切削热量大，切削力大；造成硬车刀具磨损过快，或者刀尖容易崩损的现象。华菱超硬结合以往车削高硬度合金钢的经验，在CBN刀头选择及切削参数方面给予以下建议。
华菱超硬刀具车削高硬度合金钢的CBN刀头材质牌号及性能优势：
BN-S20牌号：粗精车HRC45—79硬度的高硬度合金钢合金钢。如对热处理后高硬度W18Cr4V高速钢，Cr12MoV模具钢，GCr15滚动轴承钢，9SiCr工具钢，20Cr，15CrMo，65Mn合金钢材质。也可对铸态耐磨合金钢ZGMn13进行进行拉荒粗车，可对热处理高硬度合金钢进行大余量粗车车加工进行修复，能承受强断续切削，是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。BN-S20牌号CBN刀头产品实例如下：

BN-H20牌号：适合高速精车HRC45—HRC68硬度的高硬度合金钢，如对，40CrMo，20CrMnTi齿轮热后硬车削；BN-H20采用陶瓷基结合剂，导热率更高，适合对热处理后高硬度合金钢工件如淬硬钢，氮化钢，渗碳钢等进行高速精车加工。BN-H20牌号CBN刀头产品实例如下图：

华菱超硬车加工高硬度合金钢的切削参数及使用说明：
车加工材质 推荐切削参数及CBN刀具牌号
切削线速度
Vc（m/min） 吃刀深度ap(mm) 进给量
Fr（mm/r) CBN刀具牌号
高硬度钢件
（硬度：≧45HRC） 35-90(粗车加工) 1-10 0.15-0.7 BN-S20
60-120（精车加工） ≤1 0.05-0.35 BN-S20或 BN-H20
高温合金
（硬度≧35HRC） 200-500(粗车加工) 1-10 0.2-1 BN-S20
500-1500（精车加工） ≤1 0.05-0.3 BN-S20或BN-H20
高硬度度合金钢包含但不局限于淬火钢和耐热合金钢材质，譬如模具材料最常用的合金钢3Cr2Mo，4Cr5MoV1Si合金钢，硬度一般在HRC45～HRC68之间，部分氮化钢在HRC65以上。
在车加工此类高硬度合金钢时，如果车加工余量大于0.5mm常采用BN-H20牌号，合金钢车加工余量大需要粗精车一把刀车加工时采用BN-S20牌号。
华菱超硬刀具车加工淬火后高速钢冲棒材料的刀头牌号及使用说明
　铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给车加工过程带来一些问题，加快了刀具的磨损或造成刀具破损，特别在流水线上大批量车加工铸铁件时，刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁件表面精车加工时，中途换刀会影响车加工质量。由于铸铁件的使用量极大，车加工成本的降低或效率的提高，均能带来相当可观的经济效益。因而人们便企盼用更好的刀具材料来车削铸铁件，以降低车加工成本或提高车加工效率。如白口铸铁、高铬铸铁材质的矿山、建材、冶金机械配件均为抗磨铸铁。华菱超硬2007年推出可粗车加工淬火后高速钢冲棒刀具牌号BN-K1和BN-S20，自此，CBN刀具在淬火后高速钢冲棒件的粗车加工方面取得了的跨时代的意义。华菱超硬刀具牌号BN-S10，BN-S20，BN-K10，BN-K20在车加工高硌白口铸铁和冷硬铸铁领域已经取得很好的效果；而BN-S30牌号刀具的研制成功，在车加工耐磨铸铁的减磨铸铁领域取得重大突破，其耐磨性能和硬度更高，适合高速半精车加工和精车加工减磨铸铁材质工件。
华菱超硬刀具牌号车加工铸铁的刀具切削参数：
车加工材质 推荐切削参数及CBN刀具牌号
切削线速度
Vc（m/min） 吃刀深度ap(mm) 进给量
Fr（mm/r) CBN刀具牌号
硬铸铁
（硬度：HRC35—68） 35-90(粗车加工) 1-10 0.15-0.7 BN-K1
60-120（精车加工） ≤1 0.05-0.35 BN-K1或BN-K10
灰口铸铁/球墨铸铁 200-500(粗车加工) 1-10 0.2-1 BN-S30
500-1500（精车加工） ≤1 0.05-0.3 BN-K20或BN-S30
华菱超硬刀具牌号种类：
牌号 类别 应用范围
BN-K10 焊接式 适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精车加工，如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和淬火后高速钢冲棒材料的精车加工。
BN-K20 适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精车加工，且适合高速精镗孔。
BN-H10 适用于硬钢材料的连续精车加工或轻微断续精车加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。
BN-H20 适用于硬钢材料的中/强断续精车加工和超高速精车加工，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的车加工。

BN-K1 整体式 追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗车加工淬火后高速钢冲棒件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。
BN-S20 抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗车加工，也可用于半精车加工和精加 。 适 用于各种高硬度难车加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、高硬度铸 铁/铸钢、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢材料的车加工。
BN-S30 追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精车加工，且适合高速高效镗削、铣削车加工，  

 车淬火后的高速钢冲棒用CBN材质的刀头CBN刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询

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