一、机床的用途及性能：

1.FMHZ2503B龙门五面体加工中心是正成工集团采用原装西班牙Milkn五面体万能铣头生产的完全新设备，集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于各类零件、模具的加工，特别适用于黑色金属和有色金属的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。

2.原装西班牙Milkn自动分度强力万能铣头及Z轴滑枕，使这台五面体龙门具备各类零部件的加工能力，高刚性的龙门框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足精密零件的加工（适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。可一次装夹工件可以实现工件的五面体加工）。

3.该机床具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性，在技术文件规定的环境条件下能连续正常工作，精度稳定。完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量。

2. 主要技术参数：

     功率：30KW

  A、C轴分度增量       2.5º（端齿盘定位）

A、C轴摆动范围       ±135 º/180º

A轴、C轴分度转角速度   6转/分钟

各轴锁紧力(A、C轴)      10000kg

刀具锁紧能力             15000N/90bar

刀柄锥度          BT-50

主轴锥孔/拉钉        DIN69872-A ISO50或其它

传动斜齿轮                精密研磨的螺旋伞齿轮

外部冷却                  两个喷嘴

主轴刀具吹气              有

温度传感器          PT-100

     最大承受扭矩         1500Nm

     最高转速（S1/S6）       S1：3000rp

轴承润滑                  油脂永久润滑

齿轮润滑 手动注油或选配自动式油脂润滑

外部冷清 铣头端部带六个冷却喷嘴

主轴中心出水冷却   可选配（预留接口，旋转接头另配）

铣头重量       700kg

铣头定位精度    ≤±3”

铣头重复定位精度 ≤±2”

       分度旋转编码器  ERM 280（HENDENHAIN）

机床的主要特点：

FMHZ2503B方滑枕龙门五面体加工中心规格

二、控制系统特性：

 （一）数控系统

  数控系统：

1、西门子828D（半闭环反馈）

2、主轴配30KW西门子主轴电机

3、X轴配50NM西门子伺服电机，绝对编码

4、Y轴配40NM西门子伺服电机，绝对编码

5、Z轴配40NM西门子伺服电机,带抱闸，绝对编码

6、10.4寸屏，NCU572.5,PCU50.3,支持USB

7、手持单元编码器为西门子产（含7米长弹簧电缆）

8、主轴第二编码器

9、主轴第二编码器电缆

10、具备主轴转换成旋转分度轴（C轴功能）

11、具备高速刚性攻丝功能

12、具备自动高低档判断及切换功能

13、具备高精高速功能

14、丰富的软件切削加工功能

15、自动定位功能，极其便于镗削加工工艺要求

 （二）机床电器：

1、西门子接触器

2、欧姆龙继电器

1. 日本松下或者欧姆龙行程开关

2. 上海沪工产保险座及熔芯

3. 西门子30V/30A开关电源

4. 施耐德空气开关

5. 施耐德开关控制按钮

6. 大功率天正公司控制变压器

7. 线路、线缆部分，均采用符合国标的电线、电缆

8. 电柜专用空调（波英特公司产）1台套

9. 河北机床附件厂产三防工作灯2只

10. 浙江产三色警示灯1只

11. 线槽

12. 接线端子菲尼克斯产

13. 拖链

14. 主轴双泵油冷机

15. 高压油管若干

16. 拖链支架

17. 电缆走线槽

18. 气动元件一套

19. 高强度高柔韧性动力电缆

20. 高柔韧性屏蔽信号电缆

21. 高强度气管

22. DC24V电磁阀

      25、液压平衡站自动调节控制系统

    26、自动润滑功能控制电路

    27、主轴箱体头罩防护

    28、双螺旋排削器及电机

    29、冷却水管及冷却泵

    30、双泵主轴油冷机

     

    （三）机床强电

    机床所需强电元器件及拖链、电缆等部分均采用优质名牌产品，确保经久耐用。其中包括：

    1. 电气柜、操作控制平台采用德国威图工艺制作。

    2. 各类电器元件及电缆。

    3. 拖链及护套管等。

    （四）各伺服轴的激光检测及补偿

     机床整体调试完成后，由甲方提供双频激光干涉仪，分别对机床各直线轴进行线性精度、重复定位精度测量，并向乙方提供数据，由乙方负责进行螺距误差的补偿。

    （五）电气、电子元件及设备工作可靠，具有良好的抗振性和抗干扰性，并具有良好的防潮性。电控柜具有空调式温度控制器，保持电控柜内部恒温, 电箱内部安装数控系统、伺服系统驱动器及其他电气控制元件，该装置设置在机床后部的安装平台上。具有移动灵活、操作方便的主操作盘。

    电源：电压380V（＋15%，－10%）；频率50HZ（±1 HZ）。

     

    三、FMHZ2503B龙门五面体中配置

1. 欧洲进口伺服轴减速器（德国STOBER）；

   1、西门子828D数控系统

   2、采用西班牙Milkn五面头自动万能铣；；

   3、主轴吹气清屑装置、自动润滑系统及警告装置

   4、移动式手轮、清洁气枪、工作灯及三色灯

   5、液压系统、切削液系统（含泵及储存箱）

   6、进口线性导轨（德国力士乐、INA）；

   7、进口滚珠丝杆及精密锁紧螺母（丝杆为：台湾HIWIN、PMI；锁紧螺母为台湾YINSH）；

   8、进口轴承（日本NSK）；

   9、台湾打刀缸

   10、台湾冷却水泵

   11、电柜热交换机

   12、伺服变压器

   13、电柜空调

   14、主轴恒温冷却系统

   15、油水分离装置

   16、水枪及气枪

   17、双侧螺旋式切屑输送机+小车

   18、脚踏松刀开关

   19、配电部分：施耐德、欧姆龙、LG等进口品牌。

   20、RS-232C、DNC接口及PCMCIA输入界面

   21、刚性攻牙

   22、手动脉波产生器

   24、进口气动系统

   25、树脂砂铸件；（台正光机）

   26、台正联盟工厂生产油冷却机；

   27、德国行程开关；

   28、操作面板：台湾产；

   29、润滑系统（日华油机、南京贝奇尔）；

   30、进口联轴器（R+W、mayr）；

   31、手轮：日本东测；

   32、德国兰普、台湾线缆

   33、国产X向不锈钢导轨护罩防护,Y向凤琴式导轨护罩防护；

   34、BT50-24T/32T台湾品牌链式或圆盘刀库（德大或圣杰等）

   35、台正联盟体工厂产外钣防护罩

    

   四、产品的技术服务和售后服务

   1.数控系统中文操作编程手册                        1本

   2.机床使用说明书                                  1本

   3.电气原理图                                      1本

   4.随机技术文件                                    1本

   5.出厂合格证（精度检验单）

   6.随机附件：

五、设备着色：尼古拉斯色（深灰色）

六、供方随机床提供的技术资料

1. 提供机床出厂的精度检验报告、性能检测记录及有效合格。

2. 提供主要零部件、元器件的规格、型号、生产厂的备品备清单、精度等级、检验合格。

3. 提供机床安装、调试、使用、维修所必需的技术资料各一套。包括：

1. 机床的安装、调试手册。包含如下内容，并在机床买卖合同生效后1个月内提供给乙方：

• 机床的机械资料：包括机床主要技术参数，需要配套的压缩空气等接口位置和用量资料，配套的安装要求。

• 机床的电气资料：机床总功率、电压、机床接线口位置等，常规配套设备的安装、管线沟的预留及预埋要求。

• 地基基础设计资料：甲方提供机床极限图、地基布置图、机床基础的载荷重量分布图等相关资料(合同生效后30个工作日提供给乙方)。乙方根据甲方提供的上述资料，请建筑设计单位根据乙方地质状态及甲方提供的机床对地基的要求，设计详细的机床地基施工图并施工。

1. 机床的使用说明书。

2. 机床电气部分说明书手册一本，包括机床操作说明、故障报警信息及对应检修方法、机床参数列表及电路图。

3. 各控制系统的操作手册。

4. 机床光盘资料一份。

5. 西门子产品相关资料光盘一份。

   七、机床预验收(分生产工厂预验收及用户工厂终验收)

机床预验收在甲方制造工厂现场进行(按台正光机出厂检验标准进行)。

1. 对机床的床身纵向滑座组件进行验收。

2. 对机床的龙门框架组件进行验收。

3. 对机床的床身纵向滑座组件及龙门框架组件分别验收，验收标准按甲方的分组验收标准进行。机床整机验收在终验收进行。

4. 如果乙方放弃预验收，则视同预验收合格。

八、机床的安装与调试

预验收合格后，甲方将机床分体并包装，发运到乙方设备安装现场（乙方负责卸货到机床安装地点）。

1，甲方负责安装调试，其中包括机床机械部分安装的钳工作业，机械部分调试运转时所需的电工作业。

2．在机床运输到乙方安装现场前，乙方负责设备的安装准备工作，其中包括浇灌地基（合同生效后需进行地基的施工）、基础辅助设施的准备、动力装置（负责将外围三相380V强电引入机床电气柜）、通用机具的准备等工作，乙方负责提供安调机床需用的消耗品，如清洁布、清洗用油、常用工具等物品，机床正常运行需要的润滑油、液压油、切削液等物品。在上述安装条件具备的前提下，甲方方可进行设备的安装工作。

3，机床安装调试的专用机具（包括：工、检、量具）等由甲方负责，不另收取租赁和托运费用。通用机具（包括通用工、检、量具）由乙方负责。

1. 通用工具有：各类扳手、各类螺丝刀、各类钻头、绞刀、清洁工具、油石、锉刀、起销器等。

2. 通用量具有：百分表、杠杆表、磁力表座、千分尺、卡尺、钢板尺、塞尺等。

3. 通用检具有：水平仪、600毫米直角尺、1000毫米平尺等。

   通用电工工具有：万用表、记号笔、转速表、相序表、剥皮钳、尖嘴钳等。

   九、机床的终验收

   机床终验收在乙方安装现场进行，当甲方进行完成机床的安装与调试工作后，双方共同进行机床的终验收工作，双方的验收以终验收的结果为准。

1. 进行机床及机床附件的检测。

2. 按双方签订的技术协议的相关内容及标准对机床进行检测。

3. 按甲方标准试件进行切削试验。试件及刀具由乙方提供。

4. 按双方签订的机床技术协议的相关内容及标准对机床进行检测完，验收合格后，甲乙双方签署《产品终验收报告》，机床正式交付使用