苏州长风线切割中走丝参数
型 号 |
DK7732 |
工作台尺寸 mm |
680×360 |
工作台行程 mm |
320×400 |
最大切割厚度 mm |
300 |
切割锥度 /mm |
±3°/100 |
最大切割效率mm²/min |
一次切割 200mm²/min;割一修二90mm²/min |
最佳表面粗糙度 um |
0.8(Cr12,厚度40mm,割一修三) |
最佳加工精度 mm |
<±0.006(Cr12,厚度40mm,对边八角) |
最大加工电流 A |
8 |
走丝速度 mm/s |
4―11 |
电极丝直径 mm |
∮0.12—0.20 |
功耗 KW |
1.5 |
机床重量 T |
1.5 |
机床尺寸 cm |
155×115×145 |
一.机械部分
1.线切割铸铁机身标号HT250,采用T型床身,保证X,Y轴拖板的稳定;
2.X,Y轴丝杆采用品牌双螺母精密滚珠丝杆;并经激光干涉仪检测校正,确保机械精度;
3.V型钢导轨、稳定性和承重性非常好,保持X,Y轴高精度;可选配直线导轨;
4.采用箱体床身及全支撑结构工作台,具有足够的刚性和强度,使机械性能长期处于最佳状态;
5.精密,简洁恒张力紧丝机构,保证钼丝运行平稳,张力统一稳定;
6.特制导丝装置,高精度,超耐磨,有效降低钼丝抖动,确保切割面高光洁度;
7.自动供油润滑系统装置,维护简单,保养到位;
8.配置反应式步进电机,脉冲进给最小量0.001mm,有效的控制了丝杆与电机链接齿隙,保证了切割机械精度。
9.双轴承防水导丝轮组件,高稳定性有效减少钼丝的物理损耗,且长寿耐用;
10.运丝筒采用轻质材料,储丝量大,耐磨好,抗腐蚀性强;
11.使用高压过滤水箱,实现了净水与污水独立隔离,使工作区喷洗的工作液干净无杂质;
12.机床护罩采用半封闭防水结构、有效防止工作液飞溅,保护环境 ;
13.机械精度严格按照国家标准检测(GB/T7926-2005/ISO14137-2000),均达到各项指标要求出厂。
二.电控部分
1.采用真正的32位编程系统,兼容目前所有主流电脑可在bbbbbbsXP-bbbbbbs Vista上稳定运行的编控一体化软件,功能先进强大又实用,整个模块系统的设计至少领先行业5年时间;
2电柜采用高性能全数字脉冲电源、主振电路高速数字振荡、大功率VMOS场效应管、频率可调,具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点;
3.AUTOCUT控制软件具有上下异形、等锥、变锥切割、分时控制、停电记忆、短路回退、断丝保护、靠定位、模拟效验、自动停机、自动找中心、编程任意角度旋转快速回零、特殊图形自动等二十多种功能;
4.在AutoCAD进行加工路径、加工补偿、加工参数的直接设置,还可以把相关数据保存到数据库,使操作智能化、简单化;
5.软件编程部分直接嵌入AutoCAD里,操作非常简单,加工时图形预演,可进行国际标准ISO代码控制,可读入DXF图形文件、G代码、3B代码,局域网及USB传输程序文件;
6.软件回切式清角处理,可以设定清角量以及清角方式(如:45度方式90度方式),效果非常理想;
7.独家支持同一模板直线和锥度同时编程加工,大大缩短频繁跳步或重复编程之麻烦,提高加工效率和因频繁跳步造成的精度问题;