保定数控下料机直销，山东济南品脉数控设备有限公司为您提供国内最好的板式家具数控下料设备。

1、 板式家具随着中国市场的需求量不断增大近一年形成井喷式发展，品脉数控开料机摆脱传统开料锯操、无法切割异型、操作死板等缺点，品脉数控开料机可做任意异型切割，只需一人操作，板材利用率达到2.85个平方。

2、 传统开料锯需要两个人来来回回抬板调尺寸，一天下料累的腰酸背痛，并且开料机没有吸尘装置对操作者的身体会带来很大的伤害。

3、 品脉数控生产的全自动上下料开料机，配合封边回转线只需一人操作就能完成开料和封边，大大提高生产效率和节省了大量人工降低企业成本。

4、 普通开料机一天开料板材120-150平方左右，自动上下料开料机150-180平方左右，尤其是定制板式家具行业，以前让您头疼的异型产品现在都能轻松解决。

5、 品脉开料机为全数控傻瓜式操作，无论是普通开料机还是自动上下料您只需要招一个女工就能轻松搞定。

6、 品脉数控开料机摆脱了您图纸上画图算尺寸，只需要在电脑上输入尺寸就能完成板子的自动优化排版，并且零错误让您不用再担心计算错尺寸造成板材废品。

7、 开料机同样也可以雕刻浮雕，也可以切割镂空，开料机和雕刻机除了配置不同结构也不同，开料机要的是速度快、精度高、长时间切割性能稳定，切割出的板材没有锯齿，三聚氰胺不崩边、切割面光滑无毛刺，切割板材不易断刀等特点，品脉数控开料机采用合理配置，独特的设计工艺、具备板材定位功能，电控式真空吸附省时省力节省时间。

三、M6开料机设备组成与价格：

四、设备技术参数表

4.2 数控排钻M6开料中心技术参数表

五、设备参数详细描述

5.1设备组成

5.3.7自动打孔、开槽和开料。

5.3.8自动下料，开料机加工程序结束后，推料器自动把加工好的工件传送到下一工位。

5.4、 整机材质

5.4.1整机所有导轨孔均用数控五面铣加工中心钻出，床身机架整体采用方管焊接，方管整体焊接完成后经回火、时效处理；高精度数控加工中心加工精度±0.05mm。

5.4.2横梁整体回火、实效处理；高精度加工中心加工精度±0.05mm；所有导轨孔均用加工中心钻出。

5.4.3立柱采用≥10mmA3钢板焊接，焊接完成后整体经回火、实效处理；高精度加工中心加工精度±0.05mm；。

5.4.4机头整体采用≥10mmA3钢板焊接，机头所有部件均采用高精度加工中心加工精度±0.05mm；

5.4.5整机采用台湾上银（WIHIN）或者银泰（ＰＭＩ）导轨。X、Y采用法兰滑块，增加接触面积，加大承重。

5.4.6Z轴丝杆采用台湾TBI25-10。

5.4.7Z轴丝杆支撑采用台湾SYK。

六、品脉数控智能板式家具生产线在行业内的优势

    智能板式家具生产线实现了设备换人、杜绝错误、提高产值、降低成本的效果。

6.1、设备换人：

    生产过程中操作员仅仅为搬运工，设备可以实现打孔、开槽、开料、下料，自动调取程序加工侧面孔、背面槽、背面孔等，全过程不需要人为判断，全自动加工，摆脱了对木工专业技术工人的依赖。

    自动开料机代替传统推台锯或精密锯，杜绝工伤的发生，员工身体健康得到保障。

6.2、杜绝错误：

    生成路径由软件自动生成。通过智能设计拆单软件三维建模，定制家具外形、尺寸一目了然，自动拆单后生成板件报表与五金件报表，同时输出所有板材格式图纸（dxf格式图纸属于通用格式，在所有开料机软件都能打开），每件板材的孔位、槽位均自动生成。通过优化排版软件进行优化排版并生成加工路径（NC程序），最大化利用原材料。

6.3、提高产值：

    智能板式家具生产线成套设备可以实现定制化家具批量化生产；半成品加工过程中可以明显区分，不易混淆。

6.4、降低成本：

    智能板式家具生产线可以减少人工，提高原材料利用率，大大降低生产成本。

6.4.1、在人工成本的节约方面，举例说明如下：

    推台锯、三排钻，同样的时间，相同的板材材料，人工成本可节约10000余元/月，一年开工11个月就是11万。（注：开料师傅月薪约6000-8000元/月;采用品脉智能开料系统，只需一名普通操作员，薪资为3000-4000元/月）。

    目前，大部分定制家具工厂普遍存在“工人管理难，技术工人管理更难”的现象。作为定制家具生产的第一道工序，一旦出现工人不配合，整个订单的生产进度就会停止，结果会让企业变得非常被动。因此，从对技术工人的依赖性而言，品脉智能开料系统的优势就充分体现了。

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