机器介绍

1）电脑自动化生产，提供高精度，高效能，减少加工成本及人工成本。

2）全闭环式监察整个送料、夹料、扣料、顶料、卷绕、切断、焊接等每个程序，在卷制生产过程中同步完成。

3）人机界面，软件清晰易懂，控制系统写有多项自动运算程序，输入基本尺寸数据便可生产。

4）全机采用世界名牌进口配件，包括日本Panasonic 伺服系统及电脑，台湾hiwin运动元件，全机使用欧日进口轴承以及其他欧日电气配件等。

机器部分简介

1）使用五轴伺服电机

第一轴：切模移动伺服电机，片料切段后向后移动，让夹料机械手向主轴送料。

第二轴：断料伺服电机，连接进口伺服减速机及冲切结构，可产生2吨以下压力，可切断0.35㎜或以下硅钢片。

第三轴：主轴伺服电机，连接进口伺服减速机，带动主轴卷料，扭力加大，旋转定位精度较高。

第四轴：退料伺服电机，在生产过程中，负责把铁芯平和推出。

第五轴：夹送料伺服电机，把片料夹送到卷模钩钉上扣稳。

2）本机采用松下高性能PLC控制系统，输出脉冲准确，运行速度更快，更稳。

   程序内写有多个自动运算部分，可以大大减少操作人员调机输入参数的时间，冒求使用简单方便。全机所有动作设置有自我保护程序，以防不必要的损毁。全闭环式监察整个送料、夹料、扣料、顶料、卷绕、切断、焊接等每个程序。

          人机接口采用台湾威纶10寸彩色触控屏。接口软件清晰易用，只需要在触控屏上输入所需功能及长度尺寸，便能自动运算整个生产流程。

3）精密滚轴丝杠均采用台湾知名品牌，提供极佳的精度与耐用性。

4）气动元件采用日本SMC系列，包括各个气缸，电磁阀，磁感应器，精密调压，过滤器及接头等等。

5）电动升降平台，为配合不同直径的卷料模具，工作台可根据模具的直径随意调节高度，使用方便快捷。

6）热交换器，为了降低控制柜温度，故追加专用的热交换器降温，有助于减慢电器元件老化，使机器处于运行的最佳状态。

7）硬质合金模具,切模冲孔模具，刀口采用硬质合金制造而成，有效剪切次数可达300万次。

8）机上设有自动放料装置，方便操作人员的控制及安装材料。

技术规格

设备名称：电脑自动卷铁心机

设备型号：RC-100-25

设备尺寸：175㎝×85㎝×160㎝

设备重量：600㎏

供电规格：380VAC   50/60HZ

功率：1KW

气压：8㎏

界面语言：简体中文

生产功能：环形

伺服轴数：5轴

最小内径：10㎜

最大内径：80㎜

最大外径：100㎜

钢片宽度：525㎜

钢片厚度：0.15-0.35㎜

铁芯两侧精度：＜0.1㎜