河北格特木工加工中心是一款自动换刀的橱柜门雕刻机

济南格特机械设备有限公司
公司自建厂房，正规化车间。车间内部实景拍摄
我公司为提高设备质量，投入三百多万，率先引进大型五面铣加工机床作为加工母机进行床身加工，在行业内使用此设备的寥寥无几。
可能别的厂家也说用五面铣加工，但是他们在哪里加工？只说不做的厂家有多少？您想过吗？
使用机床加工出的床身精度远高于人工，从基础上提高了设备精度！
1.使用五面铣机床加工导轨台、齿条台
2.使用五面铣机床打孔、攻丝
设备装配全程打百分表，严格检验，反复拆装，确保高精度。
1.检验齿条、导轨的平行度
2.检验龙门运行平行度、主轴精度校准。
方形龙门立柱，底座加宽，而且加上加强筋，高速切割无抖动，运行更稳定，加工精度高。
齿条、导轨安装在不同基准面，避免了高速切割时共振现象。并且安装防尘，延长部件使用寿命。
集中式自动注油系统，可设定间隔时间自动注油，定期润滑，避免因缺油损坏部件。
正品台湾上银导轨，中预压法兰滑块。间隙小，精度高！
可调式推料吸尘装置,板材开完料以后自动推到下料平台，同时吸尘，将台面上的灰尘清理干净，方便下一张板上料，避免了人工再清理台面的麻烦！
可调式气缸，可调节推料吸尘的高度，使用不同厚度底板可随时调节。
栅格式双层真空吸附台面，128个空位。内置储气室，吸附力更强，台湾设计师独家设计。其他厂家仿造，只是外表，但仿不到其内部结构。
横梁导轨背挎式安装方式，形成三角支撑，结构更稳定。

Z轴结构：台湾原装端部支撑结构，结构更稳定。避免了普通悬臂支撑结构轴杆、轴承易损坏的弊端！
1.端部支撑上部结构
2.端部支撑下部结构
Y轴伺服电机垂直面安装，避免了电机与减速机侧面安装自重下垂影响精度的弊端。
底座拉宽，滑块距离拉大，加速移动、急刹车时运行稳定，精度高！
定制机械限位（又称限位开关）。比光电限位更精确，反应快，安全系数高！
上料位置辅助上料装置（滚轮+滚珠），各方位辅助，比辊轴式上料更方便。
高精度单杆气缸，无间隙20mm轴心，承受撞击力强，翻板定位误差小，精度高。
台湾原装新代控制面板操作系统，性能稳定，运算速度快。
每一个细节都是影响设备性能的关键。这差一点，那差一点。综合起来就差别大了。失之毫厘差之千里啊！买设备价钱是一方面，质量更重要！买回去是给我们创造利润的，还用试关键！请慎重。

在普通机床上加工零件时，是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作程序，操作者按工艺卡上规定的“程序”加工零件。而在数控机床上加工零件时，要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序，并以数字信息的形式记录在控制介质（如穿孔纸 带，磁盘等）上，用它控制机床加工。由此可见，数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的，因而又有其特点。
1.工序的内容复杂。这是由于数控机床比普通机床价格贵，若只加工简单工序在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至在普通机床上难以完成的工序。
2.工步的安排更为详尽。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题，在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。

这款数控设备在原来的木工加工中心的基础上加了自动上下料平台，免去了人工上料不准确，上料慢等问题。在节省人工的同时，提高了木工加工中心的生产效率。

雕刻效果：可以雕刻各种浮雕，影雕，透雕，平面雕刻，切割，洗底等各种效果。 

性能方面：

平台加工尺寸：1300mm*2500mm。
机器外观尺寸为：2100mm*3200mm*2300mm。
加工精度为：0.05mm。
翻板定位精度：0.02mm。
加工速度为：16~18米/分。
主轴转速为：24000RPM。
整机重量在：3000KG。
配件方面：
主轴：国内知名品牌JST9KW。
驱动系统：台湾进口伺服1500KW电机。
系统：台湾新代6MA系统。
齿条：德国进口亨利安1.5M斜齿。
导轨：台湾进口25方轨
台面：双层栅格式带储气室真空吸附台面。
新新代的数控木工加工中心具有如下特点：
1.加工柔性高，精度高，生产效率高。
2.减少人工成本，改善劳动条件。
3.生产自动化，功能多样化。

新新代的数控木工加工中心具有如下特点：
1.加工柔性高，精度高，生产效率高。
2.减少人工成本，改善劳动条件。
3.生产自动化，功能多样化。
数控木工加工中心在家具（木质品）生产中的应用：
一、数控木工加工中心的功能简介
由于数加工中心编程简单灵活，可靠性高，是技术密集型机自动化程度高的机电一体化设备，用数控机床加工时，需要预先熟悉各种操作的内容，设置好加工参数和调整加工精度。
标准的数控木工加工中心具有三个控制坐标，形成三维空间坐标系，分别以X.Y.Z标示，Z轴的一般为高度，X为宽度，Y为加工长度。作为以加工木工为主的数控加工中心可以对木材进行铣型，开槽，钻孔，开料，曲线轮廓铣削，图文雕刻加工。与普通的加工方式相比器优点为：
（1）自动化程度高，能保证国内对木工部件的各种加工，同时还大大提高了加工效率。
（2）加工零部件的一致性高，由于数控机床的定位精度和重复定位精度高，所以加工的部件直接的差值小，减少了人为误差。
（3）加工零件的的适应性强，柔性高，灵活性好，数控机床客户缩短产品的研制周期，给新产品的开发，快速适合市场的需求变化。