名称：五轴模具加工中心

型号：PM-2513双摆头(加工高度1米）

重量：5吨左右

最大夹刀：Ø26

最大刀夹：ER40

五轴分别为：X Y Z B C

X\Y\Z轴行程：2500mm*1300mm*1000mm

B轴可旋转角度：±185度

C轴可旋转角度：±320度

X轴的最大速度约60M/min；Y轴最大速度约60M/min，Z轴最大速度约20M/min。

B、C轴最大空行速度约19.42转/MIN;实际加工速度约12转/MIN

主轴功率：12KW水冷（自动换刀）（BC两轴及主轴称为五轴头，均为意大利原装进口）

加工精度：X Y Z:±0.01MM/1000MM

      C A :±0.1MM

重复定位精度：±0.04MM

BC轴连续运转时最大NM:270NM,如超过560NM，会出现停止工作现象。

五轴定位：伺服编码器设有绝对值，开机可以直接加工，不用再清零。

系统配备RTCP:（举例：刃长500的刀具在工作过程中断刀，更换为刃长600的刀具，仅需告诉系统更换后刀具的长度即可，系统将自动计算，实现智能化操作）

培训时间：

如客户具备一定的3V基础，培训时间约为5天左右

 自动化数控加工工艺

床身：首先使用龙门刨床进行粗加工，再使用大型龙门数控加工中心对导轨台、齿条面进行铣削及数控钻孔。

横梁：热处理退火、消除应力---酸洗，磷化等表面处理---数控加工铣削，钻孔。

机加工组件，全部采用五面铣数控加工中心加工

通过以上加工处理强力保障配件的基础精度

三重检测保障机床精度

几何精度检测：对机床的直线度，平行度等各项几何精度进行检验，确保机床达到最佳精度

位置精度检测：检测XY轴的垂直度，确保加工物件的对角线误差达到最小，检测YZ,XZ的垂直度及主轴线与Z轴线的平行，确保加工物件表面平整。

机床整机检验：综合检测，模拟机床运行，进一步保证机床的最佳状态。