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台湾奕达卧式数控车床BML-600M
台湾奕达卧式数控车床BML-600M
产品价格:¥面议
上架日期:2015-05-29 16:14:38
产地:台湾
发货地:台湾
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

     

    一、 机械规格

    项    目

    单 位

    BML-600M

    工作范围

    床身最大旋径

    mm

    Ø 600

    鞍 面 旋 径

    mm

    Ø 450

    最大加工直径×长度

    mm

    Ø 420×790

    床  身

    床身水平斜度

    30 °

    X/Z 轴最大行程

    mm

    230 / 830

    X/Z 轴伺服马达

    kw

    X:α12/3.0kwZ:α12/3.0kw

    X/Z 轴快速进给率

    m/min

    16 / 20 m/min

    主  轴

    主轴前端轴承孔径

    mm

    Ø 130

    主轴通孔径

    mm

    Ø 91

    主轴拉杆孔径

    mm

    Ø 75

    主轴臂端形式

    ASA A2-8

    主轴内孔锥度

    1/20

    主轴马达

    kw

    α30ip 15 / 18.5 kw

    主轴转速

    rpm

    50~3,500 rpm

    夹头尺寸

    inch

    10” 三爪油压夹头

    刀  塔

    型式

    油压刀塔(公制)

    刀具数

    pc

    10 pcs

    四方刀具刀柄规格

    mm

    □ 25 × 25

    镗刀座规格

    mm

    Ø 40

    油压尾座

    心轴直

    mm

    Ø 85

    形式

    活动顶

    锥度

    MT 5

    心轴行程

    mm

    120

    驱动马达

    冷却装置马达

    kw

    0.8 kw

    油压马达

    kw

    1.5kw

    排屑机马达

    kw

    0.2 kw

    精度     ISO230-2

    定位精度 

    mm

    ±0.005mm

    重复定位精度

    mm

    ±0.004mm

    一般规格

    电   源

    V

    380V

    外形尺寸(W × D × H)

    mm

    4,000×2,100×1,900

    重 量

    kg

    6,100 kg

    二、 控制器标准功能 FANUC  0i-TD

    1. 控制轴数 X/Z      

    2. 显示器 8.4吋彩色液晶显示器

    3. 最小设定单位 0.001mm

    4. 最小移动单位 0.001mm

    5. 最大指令值 ±99,999.999m

    6. 绝对/相对程序 G90/G91

    7. 公英制转换 G20, G21  

    8. 定位 G00 

    9. 直线内插 G01 

    10. 圆弧内插 G02 / G03

    11. 切削进给速度 110,000 mm/min

    12. 暂时停止 G04 

    13. 手轮进给 手轮脉冲发生器1

    14. 自动加减速 直线形(进给) / 指数函数型(切削进给)

    15. 快进倍率 FO(微调送进)25 / 50 / 100%

    16. 切削进给倍率 0200% (10%为单位)

    17. 手动JOG进给 02,000 mm/min

    18. 每分进给 20 m/min

    19. 编辑程序 消除、插入、变更

    20. 搜索功能 程序号码、序号、地址

    21. 登记程序数量 63

    22. 程序号码/程序名称 4/48

    23. 输入输出界面 RS232C / PCMCIA   

    24. 主轴功能(S功能) S位数

    25. 主轴速率比 50%120%(10%步进)

    26. 刀具功能(T功能) T位数

    27. 辅助功能(M功能) M位数

    28. 刀具位置补正 G45G48 

    29. 刀具半径补偿 G40G42 

    30. 刀具补正组数 64  

    31. 刀具补正量C记忆方式 D/H码形状/磨损分项 

    32. 坐标系统 G10     

    33. 自动原点复归 G28        

    34. 第二原点复归 G30        

    35. 原点复归确认 G27        

    36. 坐标系统的设定 G92       

    37. 工件坐标系统的选择 G54G54     

    38. 局部坐标系统的设定 G52           

    39. 区域坐标系统 G53           

    40. 钻孔固定循环            G73,G74,G76,G80G89,G98,G99  

    41. 背隙补偿 ±9999脉冲         

    42. 单方向定位 G61              

    43. 轴连锁 外部输入控制轴连锁为选配   

    44. 跳跃功能 G31                      

    45. 诊断功能 警报显示、输出输入信号诊断、梯型图等

    46. 警报履历显示 数控、计算机警报                  

    软件状态监视 检测异常载荷    

     

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