多头直条数控火焰切割机是采用的双边驱动，配置比较好，具有运行稳定，工作效率高的特点，可用于各种金属材料的大、中、小型钢板抽条下料。它还可以根据用户需求的不同，配置多把抽条割炬，也可以配置异型割炬系统。
多头直条火焰切割机可以切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;切割宽度能达3600mm，横向跨度4000mm，且还能根据客户要求加长;轨道长度也是能根据客户要求加长的，一般有效切割长度是7500mm，轨道长度达9000mm;最小抽条宽度是80mm;此切割机优于其他数控火焰切割的是有USB接口，可以用来传输文件。
直条切割机：可以同时切割出1-20个直条工件 最小工件宽度70mm，宽度精度高。专为切割厚度为6-80-160-300mm的碳钢材料而设计。设备广泛应用于钢结构制造企业。轨距3米、4米采用龙门网架式横梁单边驱动，5米7.5米9米双边驱动。经过精密加工，刚性好，精度高，可装割炬数量1-20个切割头，加强型增配总升、总降功能。人性化设计理念，操作极为方便供电50Hz\60Hz 220VAC±5%。
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直条切割机整机尺寸：宽度：3米、3.5米、4米至9米
长度：根据用户板材长度而定，例如(10米、16米、28米)
高度：1.7米。
直条切割机割炬行程：加强型200毫米。
料台架设计高度：520毫米。
有效切割宽度：2米-8米。
多头直条数控火焰切割机用的横梁，是采用的方管对焊结构，选用这种结果是因为所有焊接件均振动时效去应力处理，这样可以有效的防止结构变形。同时还具有刚性好，精度高，重量轻，惯量小等特点。
多头直条数控火焰切割机选用的纵、横向驱动都是采用的7级精度的精密齿轮齿条传动。纵向导轨是选用的精密加工的特质钢轨制成，这样可以有效保证切割机切割机时精度高、运行平稳，而且比较耐用，不易损坏，也容易清洁;横向导轨是直线导轨，为了能保证切割的精度和平衡度，减速机很重要，应选择好的减速机。
纵向驱动架俗称端架，是两端装有水平导向轮，这样可以调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，保证切割机在切割时保持稳定的导向。
切割机的驱动系统很重要，驱动系统的好坏直接影响着切割机的运行是否平稳，加速时间的长短和速度变速范围的大小。
多头直条火焰切割机还选用自动编程系统和数控控制系统。自动编程系统可以使数控编程可以轻而易举的做到;数控控制系统可以使得该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。
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CNC-CG4000C数控火焰切割机
1）技术参数：
● 轨距： 4000mm（单边驱动）
● 切割宽度： 数控3200mm（单枪切割宽度2800mm）；直条80-3200mm
● 轨长： 15000mm
● 有效切割长度： 12500mm
● 切割速度： 50-1000mm/min(根据切割工艺可调)
● 快速返程速度： 4000mm/min
● 切割板厚： 6-100mm(单枪)
● 数控割炬： 2组
● 直条单割炬： 9组
● 切割精度： ±0.5mm/1000mm
● 传动方式： 齿轮齿条传功
● 切割气源： 氧气、乙炔（其他气体订货时请提前说明）
● 电源要求： 单相AC220V,50Hz,3Kw
2）性能特点
我公司的数控切割机分为高、中、低多种配置，每种机型均能按用户要求配上等离子切割、喷粉划线、割炬自动调高等装置。CNC-CG4000C型数控/直条切割机为本公司的经济型配置，该机主要用于金属板材板条及平面各种形状火焰切割，功能齐全，自动化程度高，配置先进，切割精度高，质量好，动态稳定性强。CNC系统、伺服系统采用知名品牌。性能优良的产品，操作的方便快捷，是客户板料切割设备的理想选择。
数控系统：北京SF-2000
SF-2000数控系统是北京斯达峰控制技术有限公司最新研制的火焰切割系统，主机采用高性能32位工控机，全封闭的触摸式操作键盘和机床强电接口。该系统具有可靠性高，精度高，噪音小，操作方便等特点，与当前流行的CAD/CAM软件有很好的兼容性，用户还可随时做软件升级。
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主要功能：
● 10.4寸VGA彩色液晶显示器；
● 专用的数控切割机系统，用户零件程序存储器7M;
● 软件升级简单，从网上下载后，用优盘直接升级；
● 标准G代码编程；
● 友好的人机界面，方便的操作，中文图示菜单；
● 面板薄膜键盘采用进口微动开关，手感好，寿命长；
● 该控制器可为用户提供多种控制方式如：自动、手动、编辑、诊断、参数等方式，可为你提供及其方便的操作；
● 该控制器具有动态图形加工轨迹跟踪功能，内部提供多种辅助M代码功能，可为用户使用；
● 原轨迹返回功能，切割断点保持功能，断点数据保护功能等；
● 配置USB接口，标准RS232接口，标准键盘接口；
● 可进行割缝刀具动态补偿。
驱动系统：日本松下高精度交流伺服驱动
● 可进行状态显示、诊断、报警和参数设置；
● 可自动和手动设置系统的刚性，可充分保证系统加工的稳定性；
● 可调节电机转速、指令脉冲、有效负荷率、可诊断各种报警故障；
● 电机采用高磁稀土材料，导磁散热性能好，磁通密度高，动态特性变化小；
● 伺服电机带高精度脉冲编码器检测，可充分保证伺服电机运行速度和精度；
主机体
主机体采用箱体式机架，结构紧凑，外观美观大方，焊后均消除了焊接应力。一侧驱动架上装有水平导向轮，可弹性调整驱动架底部导轮对导轨的压紧程度，使整机在整个运行过程中保持稳定的导向。驱动架两端面分别装有刮屑板，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。横梁是采用了消除应力的箱体式焊接结构，横梁的导轨采用精密钢质导轨，刚性好，精度更高，自重轻，惯性小，有利于钢板的快速切割下料，在迅速进行加减速转换时，机器的最高行走精度仍然能够得到保证。横向齿条是用螺栓固定在横梁上，方便更换及调整。
数控割炬提升器
数控割炬的升降控制由升降电机，高精度斜齿轮减速箱，精密丝杠等组成，通过导向杆导向套定位，使割炬保证在同一垂直线上，保证切割质量。在割炬有效行程上设有电气限位开关保护，外部装有防尘罩，结构合理，升降灵活可靠，定位精度高，可电动、手动升降控制。
气路系统
包括压力调节阀，压力表，气管及相应的附件。采用集中控制，通过进口高强度耐热气管和燃气放回火装置，分配到每组割炬上可充分保证设备供气安全可靠。
3）供货范围
● 主机体：含横梁、纵向驱动端梁、纵横向齿轮减速箱、钢带传动机构、齿轮、齿条、控制箱、强电箱、2组数控火焰割炬、9组直条割炬、横向拖链及配套电缆等；
● 纵向导轨：含15000mm*2轨道及附件，导轨固定可根据用户的要求提供工字梁或混凝土基础图纸，由用户负责施工；
● 纵向齿条：采用高精度机械加工制作；
● 电控系统：1套，包括数控系统、驱动系统、空开、交流接触器、中间继电器、开关电源、限位开关以及机床电缆线及插头，控制面板，按钮开关；
● 气路系统：1套，包括主电磁阀、割枪电磁阀、气源面板、压力调节阀、压力表、氧气管排、燃气管排、氧气管、燃气管及接头；
● 随机资料：1套，包括系统随机资料1套、松下伺服驱动器说明书1份、设备机械及电气说明书各1份（附电气原理图1份）；
● 随机提供易损件：0#-1#割嘴各11个、回火防止器11个、按钮开关2只、钮子开关3只、 DC-24V中间继电器2个。
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