XHC715A立式强力加工中心 售前资料
一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,主轴为伺服电机动力驱动,刀库容量16或20把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的粗、精加工,属于强力加工中心。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨,Y向四导轨支撑,并经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;
3、 Z向采用自动平衡系统,保证主轴箱运动顺畅、稳定;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
5、 丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
6、 采用高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,实际转速80~3500 rpm,利于低速重切削;
7、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
8、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
9、 机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
10、 采用台湾高质量的16或20把高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆盘式刀库,推进斗笠式刀库带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;
11、 机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
12、 采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
13、 机床配套知名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
14、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
一、 主要技术参数
1、 技术规格
型号 |
XHC715 |
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行程 |
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X轴 |
1000mm |
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Y轴 |
500mm |
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Z轴 |
580mm |
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主轴端面至工作台 |
140-720mm/270-850mm(加高) |
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主轴中心至立柱导轨 |
545mm |
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进给 |
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X轴快速移动 |
15m/min |
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Y轴快速移动 |
15m/min |
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Z轴快速移动 |
12m/min |
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切削进给 |
1-5000mm/min |
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工作台 |
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工作台面积 |
500×1600mm |
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最大承重 |
900Kg |
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工作台面距地面高度 |
850mm |
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T型槽 |
5-18-80mm |
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主轴 |
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转速 |
80-3500rpm |
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主轴直径 |
100mm |
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主轴锥孔 |
BT50 |
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拉钉 |
MAS-P50T-Ⅰ |
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主轴皮带 |
HTD-976-8M-40 |
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主轴轴承 |
2×7020C/P4;2×7018C/P4 |
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拉刀力 |
15KN |
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主电机功率 |
11/15KW |
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刀库 |
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规格 |
16T |
20T |
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类型 |
斗笠式 |
圆盘式 |
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刀位 |
16 |
20 |
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最大刀具直径 |
152/200mm |
125/150mm |
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最大刀具长度 |
350mm |
300mm |
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最大刀具重量 |
15Kg |
15Kg |
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2、 CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工。
FANUC 0i mate-MD数控系统
主轴电机 功率 11/15Kw
X轴系统伺服电机 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
X轴系统伺服电机 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
Z轴系统伺服电机 功率 2.5Kw 扭矩 20N·m
3、 电源装置
电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用电容量 18KVA
4、 冷却系统
水箱容积 250L
冷却泵功率 450W
冷却泵流量 2.5m3/h
5、 机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸(长×宽×高)3500×2645×2400mm
机床净重 6700Kg
6、 精度要求按GB/T 18400.2-2010 加工中心检验条件 第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)、GB/T 18400.4-2010 加工中心检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验
二、 机床的随机附件
序号 |
名 称 |
规格或标记 |
数量 |
备注 |
1 |
弹簧夹头刀柄 |
MAS BT50-ER32 |
1 |
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2 |
卡簧 |
6、8、10、12、16、20 |
各1 |
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3 |
拉钉 |
P50T-1-MAS403 |
1 |
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4 |
内六角搬手 |
4、5、6、8、10 |
各1 |
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5 |
十字槽螺螺钉旋具 |
1 |
三、 主要外购件清单
序号 |
名称 |
型号或图号 |
产地 |
数量 |
备注 |
1 |
主轴单元 |
BT50T |
1套 |
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2 |
增压打刀缸 |
5500kg |
台湾 |
1套 |
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3 |
斗笠式刀库 |
DA50#16T |
台湾 |
1套 |
标准 |
4 |
圆盘式刀库 |
BT50#-20T |
台湾 |
1套 |
选择 |
5 |
高压冷却泵 |
TPH2T-3K |
台湾华乐士 |
1套 |
标准 |
6 |
X向滚珠丝杠副 |
4010 |
汉江、南京 |
1套 |
标准 |
7 |
Y向滚珠丝杠副 |
5010 |
汉江、南京 |
1套 |
标准 |
8 |
Z向滚珠丝杠副 |
5010 |
汉江、南京 |
1套 |
标准 |
9 |
丝杠专用轴承 |
30TAB06U-2NK/GMP4 /30X62X15 |
日本NACHI |
15套 |
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10 |
弹性联轴器 |
SFC-060DA-24-25 |
日本三木 |
3 |
FANUC |
11 |
润滑系统 |
单线阻尼式 |
南京贝奇尔 |
1套 |
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12 |
气动系统 |
台湾亚德客 |
1套 |
四、 工作台及T型槽
五、 刀柄及拉钉
六、 地基图
七、 标准配置
1、 BT50型精密主轴单元,转速80~3500rpm;利于低速重切削;
2、 FANUC主轴交流伺服电机: 11/15Kw;
3、 日本弹性联轴器;
4、 间歇式自动润滑系统;
5、 冷却液系统;
6、 气动系统
7、 全防护钣金系统;
8、 16把斗笠式刀库;
9、
10、 移动式手摇脉冲发生器;
11、 RS232接口;
12、 三色报警灯;
八、 选择配置
1、 新型外观护罩,强力冲屑,链板式排屑
2、 20把圆盘式刀库(BT50主轴);
3、 台湾产主轴单元;
4、 主轴中心出水,压力2.5MPa;
5、 第四轴;
6、 数控系统:HNC-21/22MD;KND-1000M;主电机11Kw,X、Y、Z轴进给电机:18Nm,1500rpm,3.6Kw。
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!