9、丝筒运丝结构有直线导轨和贴塑导轨。无触点柔性换向。
控制柜功能:
1、主控电脑采用可靠性,稳定性,高抗干扰性,军工技术设计的嵌入式工业计算机;大品牌液晶显示器。
2、高配置工业级中央处理器,32位PISC平台,bsXP的操作系统,方便简易地实现编程控制一体化,加工与编程同时进行。
3、全中文菜单,借助第三方图形设计编程软件,轻易方便完成图形输入自动完成加工程序的编制,兼容TSO代码和3B代码。
4、数字电路控制盒监测电路控制。具有断电记忆,断丝保护,短路回退,自动停机,同时提供清晰的监测窗口,参数设置窗口,程序代码修改编辑窗口,校对机床调试和其他辅助功能窗口。专用DSP硬件芯片数据分析处理DDA精插补,光电隔离I/O借口,准确有效的实现自动对中找边,自动检测放电间隙,自动调整进给速度等强大功能。
5、首创球栅尺,光栅尺全闭环,数控移轴;受控盒移动数控轴慢走丝机床操作,方便轻松,简单快捷。
6、高效率数字信号振荡电路高频,采用专用DSP芯片集成;一刀高效率切割,运到250-260平方毫米每分钟,多次切割方式精加工粗糙度Ra≤0.8μm,接近慢走丝加工水平。
7、四轴联动轻易实现异形锥度加工,指定圆角、线段双锥加工。平面图和立体图随意切换简单直观。
8、海量硬盘贮存器,可直接通过U盘、网线进行数据交换。符合生产环境机群化的趋势。
主要技术参数:
项目型号 | 单位 | TL400 | TL500 | TL630 | TL800 |
机床外形尺寸 | mm | 1500*1080*1900 | 1750*1400*1900 | 1920*1600*1960 | 2300*1900*2050 |
工作平面尺寸 | mm | 650*380 | 770*550 | 850*620 | 1000*750 |
x 、y轴工作行程 | mm | 320*400 | 400*500 | 500*630 | 630*800 |
z轴工作行程 | mm | 280 | 28 | 280 | 280 |
最大切割锥度(客户选项) | ☆ | ±6°/H80mm | ±6°±15°/H80mm | ±6°±15°/H80mm | ±6°±15°±30°/H80mm |
最大切割厚度 | mm2 | 280 | |||
最大切割速度 | mm2/min | >280(平均常用≥160-180) | |||
x、y轴最小分辨率 | mm | 0.001 | |||
u、v轴最小分辨率 | mm | 0.001 | |||
最高切割精密 | μm | ≤±4μm(20*20*20) | |||
最佳加工面粗糙度 | Ra μm | ≤0.8μm(切一修二) | |||
工作面承载重量 | kg | <550 | <650 | <800 | <1100 |
运丝速度 | m/sec | 3﹣12 | |||
电极丝直径范围 | mm | 钼丝 φ0.10-0.22 | |||
水箱容量 | L | 80 | |||
最大加工电流 | A | 12 | |||
整机供电电源/功率 | 4φ380v/2.5KVA | ||||
控制柜外形尺寸 | mm | 580*600*1720(长*宽*高) | |||
机床重量 | kg | 1600 | 2000 | 2500 | 3500 |
注:
切割厚度可根据客户要求定做;
锥度均可为大锥度摇摆架结构;
本系列机床均为直线导轨,滚珠丝杠;
手控盒自动移位,慢走丝操作模式。
选择配置:
网络通讯功能;
英国专利高精密1μm球栅尺;
进口伺服电机直联驱动;
电子自动定时润滑系统。
标准配置:
高速切割功能:最高>280mm2/min;
高速精密控制:1μm光栅全闭环,搭配精密长寿导丝机构寿命达三年以上;
高精密全闭环控制系统,全程手控盒操作;
同步高速电机与丝杠直联驱动,移位速度可达4M/分;
高精密自动找中心,找边功能。