.集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。
集电环它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。滑环能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。集电环的材质要求机械强度大，并是电的良导体，还要具有耐腐蚀性，在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。一般，钢质集电环的耐磨性好，机械强度大，因此大多用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。集电环应用：包装机械、电子测试设备、医疗设备、旋转工作台、展览和显示设备、制造和处理控制设备、机器人技术、军工技术、闭路监控球形云台等。

供应集电环(滑环):YZR系列集电环、YR系列集电环、JZR系列集电环、JZR2系列集电环、JR系列集电环、JR2集电环、JR3集电环、JR91集电环、JR92集电环、JRQ158集电环、ZDR12-4集电环、ST发电机集电环、风力发电机集电环、电脑包装机滑环/刷架、印刷机械滑环/刷架、起重机用导电滑环/刷架、自动化设备集电环/刷架,起重机滑环,电缆卷筒滑环......

导电环也叫集电环、集流环、汇流环、导电滑环、电刷、滑环、旋转关节、旋转电气关节等,导电环能进步系统机能,简化系统结构,避免因流动关节的旋转而扭伤导线.

　　集电环系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内,二者在运行过程中会产生大量的油雾,集电环室内空间相对比较密闭,油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大,轻易产生油性碳粉污垢.有实验表明,在疏松干燥的状态下,石墨碳粉的绝缘电阻可达到100 MΩ以上,但是在油雾作用下绝缘电阻迅速减小为零.由此可见,油性碳粉污垢也是造成滑环室内各绝缘件绝缘机能下降的主要原因之一.

　　这些电机固然没有直流电机那样的换向作用,但与换向器一样,也泛起集电环或电刷的异常磨损,电刷振动以及产生火花等弊病.特别从电刷材质来看,集电环用电刷不仅使用石墨电刷,而且为了进步电刷的电流密度,有时也使用金属石墨电刷,所以,还必需考虑异常残余膨胀等因素.即使对于汽轮发电机那样的高速电机或在全封锁气体介质和氢气介质中运行的电机,题目也不少.

　　刷在集电环上运行时,在其接触面上形成一层平均、适度、不乱的氧化膜,这是电机运行良好的主要标志之一.由于这层氧化膜的存在,改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命.氧化膜是一种复合薄膜,其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关.

　电机集电环碳粉收集装置的风路是利用集电环装置的旋转产生径向风压，并在隔离腔外加装抽风管道和抽风风机。该透风系统的主风路为集电环、集电环支架和发电机大轴之间的孔洞——集电环、隔离腔、抽风管道和抽风风机，另外，因为隔离腔的密封机能较弱，不可避免地存在漏风风量。
　　研究新发现  电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8－100nm的范围内，接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。

 电机集电环通常与同步发电机同轴,采用并励或者他励接法.采用他励接法时,电机集电环的励磁电流由另一台被称为副集电环机的同轴的直流发电机供给.
　　旋转整流器励磁静止整流器的直流输出必须经过电刷和电机集电环才能输送到旋转的励磁绕组,对于大容量的同步发电机,其励磁电流达到数千安培,使得电机集电环严重过热.因此,在大容量的同步发电机中,常采用不需要电刷和电机集电环的旋转整流器励磁系统,主励磁机是旋转电枢式三相同步发电机,旋转电枢的交流电流经与主轴一起旋转的硅整流器整流后,直接送到主发电机的转子励磁绕组.
    获得电机集电环电流的方法称为集电环方式.目前采用的电机集电环方式分为两大类：一类是用直流发电机作为集电环电源的直流集电环机集电环系统；另一类是用硅整流装置将交流转化成直流后供给集电环的整流器集电环系统.

    集电环正常运行时，三相绕组通过集电环引出的电阻短接。上绕有对称的三相绕组。启动时，在转子绕组中串入一个启动电阻，达到了减小启动电流的目的。由于启动电阻可逐段切除，适当的串入启动电阻，可以使启动转矩达到电动机的最大转矩，缩短了启动过程。
　　另外，转子串接电阻后，还可以进行调速.与鼠笼式电动机相比，它的特点是电动机结构复杂，造价高，操作维修不方便，维护工作量大。中继泵的开关型号为DW15-C630型，额定电流为630A瞬时断流6300A，开关的灭弧栅相互绝缘的镀铜钢片组成，灭弧性能较差，中继泵的每次启停都会在开关触头间产生高温电弧，长期的频繁启动使高温电弧产生的热量加重触头的氧化程度，触头间的接触电阻越来越大，将开关的主触头烧粘、损坏、甚至导致开关，引起事故的扩大。据资料统计，三台中继泵运行至今已烧坏8台开关。