产品简介
出售3寸泥浆泵
出售3寸泥浆泵
产品价格:¥1284
上架日期:2015-04-27 08:28:01
产地:山西省临汾市
发货地:山西省临汾市
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    临龙牌离心式液下泥砂泵是我公司经中国农科院排灌所知道研制的水力机械产品。该泵在传统泥浆泵、污水泵的基础上进行了改进,尤其是密封性能及过流零部件的使用寿命有了显著提高,使得产品的质量更加优越,经济效益更加显著,获得了国家专利(专利号ZL94210724.1),是泥浆泵、污水泵的换代产品。该产品设计合理、结构新颖、耗能低、效率高,操作简便、可靠性高、零部件标准化、通用化程度高,产品自成系列,其技术性能指标处国内领先水平。
    离心式液下泥砂泵属单级。单吸、立式杂质泵类。该泵即可与电机直接配套,置于介质液体中工作,又可与高压泵系统、动力系统(电机或柴油机)配套联合使用,形成集挖掘、输送、填充等多道工序于一体的作业方式。其基本工作原理为:通过高压泵系统对水加压后,经水枪喷射对输送物(泥、沙、煤粉、矿石粉粒等)进行冲击搅拌,形成介质液,再由泥砂泵将其输送、堆集在指定位置。
    为了便于移动作业,通常将泵固定在一对浮体上,使其能在很大的区域内自由移动;若输送距离较远,还可将两台或多台泵串联使用;由于该泵无底阀,启动无需注水,停机自动退水,冬季作业不冻管道,操作维修比渣浆泵更为简便,性能更优越,亦可替代渣浆泵进行作业。


    NPL型离心式液下泥砂泵、NPL离心式卧式泥砂泵是在引进国内外先进技术的基础上,结合国内外泵的使用特点而研制的新一代泵类姊妹产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点,在排送颗粒及长纤维垃圾方面,具有独特效果
    NPL、NYL型泵采用独特结构叶轮,能有效地输送含有固体物和化学纤维的液体。与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道开式或双流道式,它类似于截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、过流效果好的特点,叶轮经动平衡试验,使泵在运行中无振动。  NPL型泵无底阀,启动无需注水,停机自动退水、冬季作业不冻管道,操作维修比渣浆泵更为简便,也可替代渣浆泵进行作业。水力性能先进、成熟,产品经测试各性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。

    NPL、NYL型泵适用场合
    1.工厂商业严重污染废水的排放。
    2.城市污水处理厂排水系统。
    3.住宅区污水排放。
    4.人防系统排水站。
    5.医院、宾馆的污水排放。
    6.市政工程、建筑工地。
    7.勘探、矿山配套附机。
    8.农村沼气池、农田灌溉。
    9.自来水厂的给水装置。
    10选矿、焦化等企业尾矿和污水处理。
    11.配煤安配套产品,可用于煤矿井下排水作业

    NPL、NYL型泵使用条件
    1.介质温度不超过80℃,重度为1~1.3kg/dm3 .
    2.一般情况下,泵必须在使用扬程范围内使用,保证电机不超载,如需在全扬程范围使用,应在订货时另行注明,以便厂家制造。
    3.在运行过程中,电机电流不得超过电机的额定电流。
    4.如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便厂家制造。

    泥砂泵使用注意事项:
    1.泵使用前应仔细检查泵和电机有无损伤,检查紧固件紧固情况。
    2.盘动泵检查有无摩擦声,同时检查泵与电机同心度,两联轴器外圆偏差不超过0.5mm.
    3.泵的排出口管路,应另设支架,不允许将其重量加于泵体上。
    4.水泵在无特殊情况下,必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流,确保水泵正常运行。
    5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的40%情况),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防水泵因超载而烧坏电机。

    泥砂泵的维护与保养:
    1.水泵应有专人管理使用。定期检查水泵的电路和工作是否正常。
    2.每次使用后(特别是用于较稠较粘的浆后),应将水泵放在清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证水泵清洁。
    3.在常规状态下,泵每使用300~500小时后应加注或更换油室中的机油(10~30号机油),使机械密封保持良好的滋润状态,提高机械密封的使用寿命。
    4.叶轮、泵体及过流部件的磨损将直接影响泵的性能,必要时应更换。

    水泵运行条例:
    1.做好开车前准备工作:检查电机转向与水泵转向是否一致;检查联轴器的同心度与间隙;检查各部分螺栓是否有松动现象,检查轴承润滑油是否足够。
    2.开车时,机组旁边不要站人。
    3.水泵动转中,应注意以下事项:
    (1).检查各个仪表工作是否正常,稳定。
    (2).检查水泵流量是否正常。
    (3).检查管路是否有漏水的地方。
    (4).检查机组的响声和振动是否正常。 
     

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