一 概述  AF系列方式泡沫泵，广泛应用于冶金、煤炭、化工等工业部门。适用于输送含有泡沫的磨蚀性和腐蚀性渣浆，该系列泵在工作时能有效地消除浆体中的泡沫。2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵厂家在来料不足的情况下仍能正常工作特别适用于各种浮选工艺流程中，是输送泡沫类浆体的理想产品。 二 结构说明  AF系列泡沫泵结构简单、通用化程度高，安装使用方便。  1 传动部分：该型泵传动部分与SP、SPR系列渣浆通用，轴承体上安装有电机座或电极架，即可以采用直接传动或间接传动，2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵厂家可以方便地更换皮带轮，用来改变泵的转速，以满足工况变化。  2 料箱采用钢结构，设有切向进口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余来料再送回料池，切向进口可使物料迅速的进入泵内并消除部分泡沫。  3 泵头：2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵厂家泵头结构与AH系列渣浆泵通用。为双泵壳结构，其泵体、泵盖、前护板等与AH系列相同口径的渣浆泵通用。根据输送介质的不同，过流部件材料可采用：金属、橡胶或其它非金属材料，对于金属材料，其泵体、泵盖、护套、前护板等与AH系列系统口径渣浆泵通用。2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵厂家对于橡胶或其它非金属材料，前护套、后护套等与AHR系列相同口径的渣浆泵通用。  AF型泡沫泵结构包括：泵体、泵盖、前护板、护套、叶轮、护板、料箱、轴、轴承体、轴承、迷宫套、轴套、轴承、端盖、甩油环组成。 三 2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵厂家装配注意事项 1 轴承组件装配  装配轴承时预热轴承内圈，温度不允许超过120℃，轴承内圈必须靠紧轴肩或挡套。下端轴承采用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时必须注意下端盖凹槽内的唇口面应向外，甩油环等必须符合装配图中的位置。安装迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上应互相错开。2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵厂家轴承本身已保证了轴向间隙，故轴承组件在组装中不须调整间隙，但组装好后，建议按照
下表列出的值检查安装的轴向间隙。  轴承组件 轴向间隙 PV 0.074—0.0160 QV 0.114—0.208 RV 0.084—0.211 SV 0.064—0.206 TV  0.127—0.259 
轴承润滑脂建议用锂基润滑脂2#或3#，最初装配时加润滑脂量可参照下表。  轴承组件 驱动端轴承（g）  泵端轴承（料箱端）（g）  PV 60 90 QV 130 225 RV 300 450 SV 400 550 TV  450  2200  2 轴承组件、料箱和泵头部分的安装  将轴承组件放在料箱顶部，用螺栓联接固定，然后装入料箱密封垫，用螺柱把泵体固定在料箱上。按照依次装护板、叶轮、护套、泵盖等。用螺柱将泵盖与泵体固定。泵体与料箱的联接螺柱均匀上紧，检查叶轮转动是否平稳，若有摩擦则可以在轴承体与料箱顶面的螺柱处加垫来调整，最后把全部紧固件拧紧。 四 2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵厂家运转 1 起动  起动前应按下列步骤检查泵电机组  （1） 泵须安装在牢固的基础上，以承受泵的全部重量，消除振动，拧紧全部地脚螺栓。 （2） 管路采用单独支撑，并且应与泵法兰同心。  （3） 用手按泵转动方向转动轴，轴应能带动叶轮传动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙。  2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵厂家（4） 脱开泵与电机间的传动，检查电动机的转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动，注意泵不允许
  3  反向转动，否则叶轮螺纹会脱扣，以导致泵损坏。  （5） 皮带传动时，泵轴和电机轴要平行，并且应调整槽轮位置，使与三角带其互相垂直，以免引起剧烈的振 动和磨损。对SPA与SPA  B型，SPB与SPB  C型槽轮配组使用时应调整槽轮达到要求。直联传动时，泵轴和电机轴要精确对中，否则会引起振动或导致损坏轴承。  （6） 三角带预紧力Q  a 首先计算处预紧力Q   Q=510(2.5—C1)/C1·z·v+mv2  (牛顿) b 根据预紧力和三角带型号在曲线上查出e值。 c 通过公式f=e·f′/ 100求出f .  d 在表一中查出对应三角带型号的R值，按图二所示方法通过调整两轮的中心距，达到要求的预紧力Q，一般在施加R牛顿力时，悬段总压下量不大于f时，即达到了要求的预紧力Q。 式中：  Q ——每根三角带静态下悬段的最小预紧力；单位牛顿  F ——三角带悬段的总压下量；单位mm C1——角度系数约为0.9 C2——工作系数约为1.4 L ——槽轮中心距  P ——电机额定功率KW Z ——三角带根数 V ——线速度；米/秒 m ——离心力系数  e ——每100mm悬段长度上压下量Q。  （7）2QV-AF型泡沫泵|泡沫泵厂家调整到最终的预紧力应使三角带在载荷最大时，预紧力为最小，使用三角带时各三角带的周长应基本一致，以保证各三角带在工作时相等。  三角带调整好后，再次检查叶轮转动是否正常。螺母是否拧紧。轴是否转动灵活。在泵送渣浆前最好用清水