产品简介：
ZNQ系列搅拌潜水泥砂泵，又称潜水清淤泵、砂浆泵等，过流部件采用耐磨材质铸造而成，吸取大量客户施工过程中遇到的问题及经验，我公司设计、改进了过流通道，增加一套搅拌叶轮，大大提高了清淤、排渣效率，适用于输送含有较大固体颗粒的淤泥、矿浆、煤浆、尾渣等介质。
型号意义：
例如：200ZNQ(R)(X)300-25-55(L)

工作原理：
ZNQ型搅拌潜水泥砂泵工作时通过电机轴带动水泵叶轮、搅拌叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使沉淀淤积的泥渣、砂浆等搅拌均匀，进而抽取，实现浆体的输送。
结构特点：
较市面上的泥浆泵有以下突出特点：
1、密封件采用硬质合金的机械密封，增加油室结构，能有效防止高压水、砂浆等杂质进入电机腔；
2、整机过流部分均采用耐磨材料制造，避免了介质中含有沙粒等磨损快问题；
3、除主叶轮外，加设搅拌叶轮，将沉积的淤渣喷击成湍流，抽取浓度大；
4、电机潜入水下，吸渣率高，清淤更彻底，且不受吸程限制，适宜于深水作业；
5、无需配备水枪等辅助冲击、搅拌装置，操作简单，成本低。
使用条件：
1、电源要求：三相380V、50Hz交流电源，可定做三相220V、415V、660V，60Hz等特殊电源条件的产品；
2、常温下，介质温度应≤50℃，耐高温（R型）应≤120℃，最高不超过140℃，不含易燃易爆气体；
3、使用发电机时，应配备2～3倍的电机额定容量；
4、电机应全部浸入水中，最大潜水深度为50米；
5、在使用时，上部应悬挂定位，不得放倒使用。
适用范围：
1、河道、湖泊、水库、城市内河等清淤工程；
2、港口、码头、航道等深水疏浚工程，泥沙治理等；
3、污水处理厂、钢铁厂、热电厂等的沉淀池渣浆及泥浆、砂石的清理；
4、大口径深井、沙桩的排污清淤；
5、高温废渣、锅炉高温粉浆、耐热氧化铁皮、冶金等高温渣浆排放；
6、尾砂矿、石英砂矿、稀土矿等抽取矿粉，砂浆等；
7、沿海吹填造地、卸沙填海、电站蓄水调沙等；
8、洗煤煤浆、煤渣、电厂粉煤灰浆、煤泥抽取，输送；
9、陶瓷、大理石粉等各种浆体物料的输送，清除工作；
10、输送其他含有较大固体颗粒的砂浆类介质。
操作说明：
1）移动安装，用钢丝绳或者铁链悬挂，安装在浮筒或者船体上即可，套上耐磨软管，扎紧箍子；
2）耦合安装，用螺栓将耦合器与泵体连接，出水管座固定于坑底，导杆下端套在出水管座的安装孔中，上端安装在导杆架上，最后将导杆固定于池壁或其他可安装的支撑上。安装时，将耦合器上的导向孔对准导杆后缓慢放松吊索，泵沿导杆下滑至泵体出口与出水管座口自动对准为止，靠泵自重使法兰面与水管座面紧密贴合；
3）在操作过程中，边抽边移动位置。
保养规定：
1）开机前确保电压符合铭牌要求、油室有油；
2）运行6个月后检查一下易损件磨损情况，机封是否损坏；
3）停机前抽取3～5分钟清水，用于清洗管路；
4）长时间停机不用时，将泵拉出液面，涂防锈油，放置于干燥环境下；
5）更换易损件时，严禁用力砸、撞砂泵。
使用注意事项：
1、启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落；
2、检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电；
3、检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符；
4、用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M；
5、严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险；
6、泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转；
7、水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵转场时，必须切断电源；
8、电泵停机前，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁；
9、电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命；
10、在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转；
11、水深超过20米时，建议在电缆上间隔1米绑上浮漂，以防水泵运转时将电缆弄破，在水中远距离输送时，水管间隔5米用浮漂绑起来，方便移动。
质量保证：
在输送介质符合泵的过流部件材质要求，用户恰当的遵守本使用说明书的条件下，从本厂发货之日起18个月，连续运转不超过12个月，产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，本厂免费为用户更换或修理产品，易损件的正常磨损不在此限。
订货须知：
1 、定货式请注明产品规格，成套范围；
2 、蜗壳、叶轮、搅拌叶轮、内泵盖、吸水板、机械密封、油封等易损件，用户可根据需要单独购买已备急用；
3、如果用户的使用场合不符合使用的条件规定如电压、频率不符或水质不符等情况，用户均可提出要求可进行特殊定货。

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