1、简介
舞钢于1994年、1997年由原冶金部和核工业总公司先后组织并通过对20HR、20MnHR进行技术鉴定。目前，舞钢已开发出核电站多种用途设备制造用的系列钢种钢板材料。生产的核电用钢主要有20HR(A42)、16MnHR、20MnHR(A52)、A48CPR、P265GH、P295GH、SA738、SA533、18MND5、16MND5等系列钢种牌号，先后用于秦山核电站（一期、二期）、岭澳核电站（一期、二期）、大亚湾核电站、恰希玛核电厂、辽宁红河、山东海阳、浙江三门、广东台山等重大核电站建设工程项目的安全壳内衬、安全闸门、硼注箱、安注箱、汽水分离器、高压加热器、除氧器、蒸发器、稳压器等常规岛及核岛级关键设备制造。按照法国RCC—M及ASME核电标准要求，建立了核电产品生产质量保证体系并有效运行，确保符合核电设备制造用钢板材料技术要求。
主要钢种牌号：
n 中国牌号：20HR、20MnHR、16MnHR
n 法国牌号：A48CPR、16MnD5、18MnD5
n 美国牌号：SA516、SA533、SA738
n 欧洲牌号：P265GH、P295GH、P355GH
参照质量标准体系：
n RCC—M2000+2002补遗版；
n NCA3800+ND、NC、NF2000
供货钢板规格范围：
8~200mm×1500~3800mm×2000~18000mm
2、主要技术要求，
2.1钢的化学成分（熔炼分析和成品分析）应符合表1 的规定。
表1 钢的化学成分
|
牌号 |
分析类型 |
钢的化学成分 Wt% |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Al总 ≥ |
Cr ≤ |
Mo ≤ |
Ni ≤ |
||
|
P265GH、20HR、20HR-B |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
≤ 0.40 |
0.80 1.40 |
0.025 |
0.015 |
0.020 |
0.30 |
0.08 |
0.30 |
|
成品分析 |
≤ 0.22 |
≤ 0.46 |
0.75 1.50 |
0.030 |
0.020 |
0.015 |
0.35 |
0.11 |
0.35 |
|
|
P295GH
|
熔炼分析 |
0.08- 0.20 |
≤ 0.40 |
0.90 1.50 |
0.025 |
0.015 |
0.020 |
0.30 |
0.08 |
0.30 |
|
成品分析 |
0.06- 0.22 |
≤ 0.46 |
0.85 1.60 |
0.030 |
0.020 |
0.015 |
0.35 |
0.11 |
0.35 |
|
|
16MnHR |
熔炼分析 |
0.20 |
0.20 0.60 |
1.20 1.60 |
0.025 |
0.010 |
0.020 |
0.25 |
0.20 |
0.25 |
|
成品分析 |
0.22 |
0.15 0.65 |
1.10 1.70 |
0.025 |
0.010 |
0.015 |
0.25 |
0.20 |
0.25 |
|
|
20MnHR |
熔炼分析 |
0.10 0.22 |
≤ 0.60 |
1.10 1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.020 |
0.30 |
0.08 |
0.30 |
|
成品分析 |
0.08 0.24 |
≤ 0.66 |
1.00 1.80 |
0.030 |
0.020 |
0.015 |
0.35 |
0.11 |
0.35 |
|
|
15MnNi |
熔炼分析 |
0.12 0.18 |
0.15 0.35 |
1.20 1.65 |
0.015 |
0.005 |
0.020 - 0.050 |
0.15 |
0.05 |
0.50 - 0.85 |
|
成品分析 |
0.10 0.20 |
0.15 0.37 |
1.15 1.70 |
0.017 |
0.009 |
0.020 - 0.050 |
0.20 |
0.05 |
0.50 - 0.90 |
|
|
A48CPR |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
≤ 0.50 |
1.00 1.60 |
0.025 |
0.015 |
-- |
0.25 |
0.10 |
0.30 |
|
成品分析 |
≤ 0.22 |
≤ 0.55 |
1.00 1.60 |
0.030 |
0.020 |
-- |
0.25 |
0.10 |
0.30 |
|
|
A738GrB |
熔炼分析 |
≤ 0.24 |
0.15-0.50 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
-- |
0.25 |
⑴ |
0.50 |
|
成品分析 |
≤ 0.24 |
0.13-0.55 |
≤1.62 |
0.035 |
0.035 |
-- |
0.29 |
⑴ |
0.53 |
|
|
A533GrB |
熔炼分析 |
≤ 0.25 |
0.15-0.40 |
1.15 1.50 |
0.035 |
0.035 |
|
0.30 |
0.45 0.60 |
0.40 0.70 |
|
成品分析 |
≤ 0.25 |
0.13-0.45 |
1.07 1.62 |
0.035 |
0.035 |
|
0.34 |
0.41 0.64 |
0.37 0.73 |
|
|
16MND5 |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
0.10 0.30 |
1.15 1.55 |
0.012 |
0.012 |
0.04 |
0.25 |
0.45 0.55 |
0.50 0.80 |
|
成品分析 |
≤ 0.22 |
0.10 0.30 |
1.15 1.60 |
0.012 |
0.012 |
0.04 |
0.25 |
0.43 0.57 |
0.50 0.80 |
|
|
18MND5 |
熔炼分析 |
≤ 0.20 |
0.10 0.30 |
1.15 1.60 |
0.012 |
0.012 |
0.04 |
0.25 |
0.45 0.55 |
0.50 0.80 |
|
成品分析 |
≤ 0.22 |
0.10 0.30 |
1.15 1.60 |
0.012 |
0.012 |
0.04 |
0.25 |
0.43 0.57 |
0.50 0.80 |
|
注：⑴ 熔炼分析：≤40mm Mo≤0.20%，＞40mm Mo≤0.30%，成品分析：≤40mm Mo≤0.21%，
＞40mm Mo≤0.33%。
2.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼，细晶粒镇静钢
2.3 交货状态
钢板以正火或者淬火+回火状态交货
