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增强石墨盘根【增强石墨盘根介绍】厂家及价格|盘根安装及用途
增强石墨盘根【增强石墨盘根介绍】厂家及价格|盘根安装及用途
产品价格:¥0.00
上架日期:2012-03-30 22:08:07
产地:河北大城
发货地:河北大城
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详细说明
    增强石墨盘根【增强石墨盘根介绍】厂家及价格|盘根安装及用途

    增强石墨盘根:

    增强石墨盘根采用玻璃纤维、铜丝、不锈钢丝、镍丝,茵苛镍合金丝等材料增强的纯膨胀石墨线编织而成。具有膨胀石墨的各项特性,而且通用性强,柔软性好,强度高。与一般的编织盘根组合,是解决高温,高压密封难题的最有效的密封元件。

    该盘根是膨胀石墨盘根的增强版,是非常优秀的密封材料。
    盘根密封原理:

    盘根之所以能起到密封的作用,其原理主要在于轴承效应和迷宫效应。

    盘根的轴承效应是指在盘根填料和轴之间,会因为张力的作用形成一层液膜,使盘根填料和轴形成类似于滑动轴承的关系,这样盘根填料和轴就不会因为过度摩擦而出现磨损。

    盘根的迷宫效应则是指,轴的表面平整程度无法达到围观水平,盘根和轴只能部分贴合而做不到完全贴合,在盘根和轴之间永远存在着极为微小的间隙,这些间隙就形成了迷宫带,介质在其中被多次节流,而达到密封的作用。
    盘根填料对材料的要求:

    盘根填料所选择的制造材料,决定了盘根的密封效果,一般来说盘根制造材料要受工作介质温度、压力及酸碱度的限制,且盘根所工作的机械设备的表面粗糙程度、偏心及线速度等,也会对盘根的材质选择有所要求。

    盘根材料无论如何选择,都会具备一些基本的材质特点。盘根的制造材料应具备较好的化学稳定性、耐温性和不渗透性,以适应大部分的工作介质。同时,盘根材料要有较好的弹性及自润滑能力,且盘根的材料应价格适当、便于制造。

    盘根工具

    盘根工具

     

    盘根工具专为快捷有效地清除盘根或盘根填料环而设计,配有不同尺寸手柄的选折和可更换的锥头,可满足不同填料函的断面尺寸要求。坚韧,扭力及佳的柔性手柄即使在不易操作的狭小空间也能应用自如。特种合金钢打造的螺旋锥头可轻松的旋入各种材质的盘根填料中并可轻而易举地将填料取出,并清楚干净,帮助我们更好的完成工作。

    盘根的切割及安装

    盘根切割工具

     

    切割:选择合适的盘根,用切割机械精确割下所需长度的盘根环,如无盘根切割机械(如图),则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽)×1.07×3.14来进行切割,一般旋转轴上,用90°直切割,阀门上用45°的切割。决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度,或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上,将其紧紧压制,但不可拉伸盘根。

    然后将其切割成样环,并检验其是否能正确填充空间,并且保证其接口处没有空隙。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。如果这些成品在平面上完成,如果盘根柔软或容易变形,可根据样环制作一条小带子,再跟根据绳子来制作剩下的填料环。

     

    安装:当盘根用于阀门时,盘根截面和阀的空间一样,最好是预压环:当用于泵时,盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙,有利于润滑和散热。

    一次安装一枚填料环,确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。如果需要,填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。交错安装每根填料环成90°。环于轴向慢慢拉开,径向的距离以能使环装到轴上即可,使用专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后,对阀门直到格兰伸到填料箱25%的盘根厚度,对泵则需要50%的盘根厚度。用随动件将其封闭,使用随动件可以增加紧密程度。请记住,随动件只是做为一种补充; 可以保证全部填料环适当的位置,避免盘根移动。

    往复泵中,填料箱内的两端和中间还应放入导向环,以保持其同心运动和受柱塞的重力。

    安装填料环后,扭紧螺栓。为了在每个螺母上获一至的压力,建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母注意:此时装置如果处于无泄漏状态,可能引起盘根燃烧。建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。

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    安装填料密封【盘根】时容易出现的问题
    安装填料密封时容易出现的问题:

      填料密封在安装中容易出现的下述问题,其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足,求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。

      1、清洁工作不彻底,操作粗心,滥用工具,即阀杆、压盖、填料函不用油清洗,甚至函内有杂物;操作不按顺序、孔用填料不用专用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。

      2、填料选用不当,以低代高,以窄代宽;将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。

      3、填料搭角不对,长短不一;安装在填料函中不平整、不严密。

      4、多层填放,多层缠绕填料,一次压紧,使填料函内填料不均匀,有空隙,压紧后是外紧内松,增加了填料的泄漏。

      5、填料安装太多,使填料压盖处在填料函上面,产生位移,擦伤阀杆。

      6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小,如遇填料在使用中泄漏,便无法再拧紧填料压盖。

      7、填料压盖对填料压得太紧,增加了阀杆的磨损,使阀门开闭力增大。

      8、填料压盖歪斜,松紧不匀。

      9、阀杆与填料压盖间隙过小,互相摩擦,磨损阀杆。

      10、O 形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。


     


     


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