产品简介
详细说明
用途：
常应用于石油化工、化肥设备的重要结构，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊丝化学成分（%）
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
| 保证值 | ≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
≤0.60 |
18.00~ 20.00 |
11.00~ 14.00 |
2.00~ 3.00 |
≤0.030 | ≤0.020 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.024 | 1.75 | 0.48 | 18.68 | 11.66 | 2.20 | 0.024 | 0.014 | — |
熔敷金属（配合焊剂:JQ•SJ601）化学成分（%）
|
项目
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
| 保证值 | ≤0.040 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
17.00~ 20.00 |
11.0~ 16.0 |
2.00~ 3.00 |
≤0.040 | ≤0.030 |
| 例值 | 0.031 | 1.69 | 0.48 | 19.00 | 11.31 | 2.43 | 0.013 | 0.010 |
熔敷金属力学性能
|
实验项目
|
Rm
（MPa） |
A
（%） |
配合焊剂
|
| 保证值 | ≥480 | ≥30 | JQ•SJ601 |
| 例值 | 578 | 38 | JQ•SJ601 |
参考电流（AC、DC+）
|
直径(mm)
|
Φ2.5
|
Φ3.2
|
Φ4.0
|
Φ5.0
|
| 焊接电流(A) | 400~500 | 450~550 | 500~600 | 550~650 |
注意事项:
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
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