（3铬2钨8钒）的简称。 3Cr2W8V是一种合金工具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。3Cr2W8V是热作模具钢。 3cr2w8v热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。D2模具焊条电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

H13模具钢焊丝

用途：用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

H13模具钢焊丝化学成分：

C:0.32~0.45，

Si:0.80~1.20，

Mn:0.20~0.50，

Cr:4.75~5.50，

Mo:1.10~1.75，

V:0.80~1.20，

p≤0.030，

S≤0.030；

H13模具钢力焊丝学性能：

硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

H13模具焊条

热锻模模具钢堆焊焊条碱性药皮，含Cr≤5％、C≤0.6％、Mo<2.0％、其他<4％等合金。有较高的耐磨性、强韧及抗裂性。焊接工艺性优良。可交直流两用直流反接施焊。用于堆焊修复要求较高耐磨性的H13(4CrMoSiVY类)热作模具等易磨损件。焊前焊条适当烘干（200~300℃）,工件适当预热（200~300℃）,焊后缓冷.堆焊层硬度：HRC≥50。

DS012模具焊条

45号钢模具用于：堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 硬度48~52

DS032模具焊条

用于：堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 硬度58

7号钢模具焊条

用于：堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58

DS006耐磨焊条

用途：在高温条件下具有很高耐磨性和热强性，用于堆焊模具及刀具如热剪刀。 硬度58~60

DJ002耐磨焊条

用途：焊缝魏裂、可受轻魏冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 硬度55~58

DJ052耐磨焊条

用途：具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 硬度63~65

DJ053耐磨焊条

用途：受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。 硬度65

DJ054耐磨焊条

用途：受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰叨、螺旋输送机等。硬度65~68

DJ056耐磨焊条

用途：具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机叨盘等。 硬度67~69

DJ707N碳化钨耐磨焊条

DJ709碳化钨耐磨焊条

三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等

用途：含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 硬度68~70

DJ110耐磨焊条

用途：具有高等级的耐磨粒磨损性能，可受轻冲击。 硬度68

DJ150耐磨焊条

用途：DJ150硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等硬度65~68

DJ5003耐磨焊条

用途：DJ5003高硬无裂焊条，用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊，如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。 硬度57~60

DJ656耐磨焊条

用于：堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等 硬度62

DJ906耐磨焊条

用途：具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高温磨损件的堆焊，如3Cr2W8V类热作模具、热剪切叨、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件 硬度58

DJ938高铬铸铁强化型耐磨焊条

用于：堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。 硬度63~65

DJ968耐磨焊条

用途：堆焊层硬度高，但较脆，不可多层堆焊，主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰叨、对辊等。 硬度68~70

DJ064耐磨焊条

用于：各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。 高镍铸铁焊条 用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。

DJ062高强韧不锈钢焊条

用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等，还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。 HB 250

DJ299不锈钢焊条

适用于不锈钢异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合，亦称为焊条。堆焊时常可以用作打底使用。硬度18~22

DJ1225耐磨焊条

适用于碳钢、中低合金钢要求多层堆焊不裂、耐磨性好及耐蚀高温场合。硬度58~50

DJ6350耐磨焊条

高碳高铬碳化铬焊条，主要用于制糖榨辊麻点焊接、榨叨、梳板等易损件。63

FB-5高铬合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≥50

说明：堆焊层耐磨性好，脆性比FB-1小，适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。

FB-6合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≥40

说明：堆焊层抗裂性较好，适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊，

用途：如钢铁厂四辊破碎机，可切削加工。

FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≈20

说明：堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损，

用途：可用于堆焊钢厂吊牙，500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。

FB-8高铬锰合金耐磨焊条

堆焊层硬度HRC≥50

说明：堆焊层铬、锰含量都很高，其特点是堆焊层硬度高韧性好，

FW-1001抗低应力磨粒磨损药芯焊丝

直径：气保焊丝规格1.2-1.6 埋弧焊丝规格2.8～3.2mm 合金体系：Cr Mn Si B+ 工艺：明弧 埋弧硬度：58～63HRC 使用说明：用于轻冲击或无冲击条件下的低应力磨粒磨损及小角度（≤45o）冲蚀磨损工况。单层（3～4mm）堆焊即可实现硬度≥HRC58。

FW-4001耐磨药芯焊丝

药芯焊丝直径：气保焊丝1.2-1.6埋弧焊丝：2.8～3.2mm 合金体系：Cr Mn Ni MoV 工艺：明弧 埋弧硬度：HB200～250 加工硬化后：HRC50～55 药芯焊丝使用说明：堆焊金属组织为纯奥氏体。具有耐腐蚀、加工硬化指数高、无磁性、高塑性等特点。

适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊，硬面堆焊前的过渡层堆焊和铁路道岔堆焊。耐磨层硬度：≥58HRC 使用工况：用于中等以下冲击条件下的磨粒磨损、高应力条件下的碾压式磨损及较大角度（≤60o）冲蚀磨损工况。

德国UTP-ADUR 600盾构机耐磨焊丝

德国UTP73G3模具焊条

3 45-50
42-46
38-42 堆焊金属具有高硬高韧耐热性能,通过热处理可调整硬度,非常适合堆焊承受摩擦、压力、冲击载荷以及高温下(550℃)运行的工件。如锻模锻锤、冲模、铸模、热剪刃等。也可在碳钢和低合金钢上堆焊来制作新的冷作热作工具。
73G3为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G3为镀铜焊丝。
埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂。用于堆焊初轧机座、校直辊、热剪刃等。

RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条

详细说明：162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条，规 格：3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好的耐硬体磨料磨损的能力，耐压强度高，抗裂性能好，耐温800℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊，某些铸铁件上也可使用。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔篦，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，石油钻探机具，高炉料钟、中、高压阀密封面等。

堆焊注意事项：1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。

2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。

3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。

4.堆焊一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。

熔敷金属化学成分

FW1102耐磨焊条

堆焊硬度62～65HRC广泛用于：矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。FW1102耐磨焊条硬度62～65HRC在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。 具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW1103耐磨焊条

广泛用于：矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，FW1103耐磨焊条硬度63～66HRC，在磨损最剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

FW5001硬质颗粒碳化钨焊条

广泛用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、泥浆泵叶片等。FW-5001～FW-5003为碳化钨型管状yaoxin堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。FW5001碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目

FW5002碳化钨耐磨焊条

用于：钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。 FW5002碳化钨耐磨焊条 硬度≥60HRC

FW5003碳化钨耐磨焊条

用于：各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮叨、泥浆泵叶片、钻杆接头、扶正器，采煤截齿、牙轮钻头、粗齿锯锯齿等。FW5003碳化钨耐磨焊条硬度≥60HRC 抗凿削式磨损堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW2101耐磨焊条

适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。堆焊层数：3层，FW2101耐磨焊条 硬度40～50HRC

堆焊厚度：10mm。采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。

一抗高应力碾压式磨损堆焊焊条

企业标准：Zq051-115

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW2102耐磨焊条

用于： 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。硬度55～60HRC 适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。

堆焊层数：3层， 堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW2103耐磨焊条

用于；电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。FW2103耐磨焊条 硬度60～64HRC施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显著。 适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。

抗高温磨粒磨损堆焊焊条

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW3101耐磨焊条

用于：炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃20℃硬度63～65HRC

600℃硬度40～44HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：2层，堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。工作温度700℃。

FW3102耐磨焊条

用于：堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。工作温度1000℃。温度20℃硬度64～66HRC，温度600℃硬度48～52HRC，温度800℃硬度38～42HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。

FW3103耐磨焊条

适用于：高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。20℃50～55HRC

600℃ 38～45HRC

800℃ 28～36HRC 热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。

FW3104耐磨焊条

通常用于：承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 20℃58～62HRC

600℃ 40～48HRC

800℃30～38HRC 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。堆焊层数：3层，堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。工作温度900℃。

二抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条

企业标准：Zq051-115

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW4101耐磨焊条

适用于：承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。

焊态180～200HV冷作硬化后

40～45HRC 高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。

FW4102耐磨焊条

适用于：承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。

焊态18～22HRC冷作硬化后硬度50～55HRC 主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。

抗强冲击磨损堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW4103耐磨焊条

适用于：承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。 焊态HV180-220冷作硬化后HRC45-50 承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。

马氏体系列耐磨堆焊焊条

企业标准：Q/WSH001-2003

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明

FW8101耐磨焊条

硬度30～38HRC用于：传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。

FW8102耐磨焊条

适用于抗金属间磨损场合。硬度40～45HRC对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，