20V5A 1C 22R 威格士柱塞泵

V2020 1F9S8S 11CC30 V20201F11B11B11CC30L V20201F11B11B1AA30L V20201F11B6B1AA30 V20201F13B6B1DD30 V20201F13B7B1AA30 V20201F13B9B1AA30L V20201F13B9B1CC30L V20201F13B9B1DD30L V20201F8B7B11CC30 V20201F8B8B1DD30L V20201F9B7B1CC30 V20201F9B8B1CC30 V2020P 1F11S11T 11DC4H30 V2020P 1F11S8T 11AA4H30 V2020P 1F11S8T 11AC 3H 3 0 V2020P 1F11S8T 11AC 3H 3 0 087 V2020P 1F11S8T 11AC 4H 3 0 087 V2020P 1F11S8T 11DC 4H 3 0 V2020P 1F11S8T 11DC 4H 3 0 087 V20F 1P11P 38C10G 22 V20F 1P11P 38C6E 22 V20F 1P6P 38C 8H 22 V20F 1P6P 38C6E 22L V20F 1P8P 1C6H11L V20F 1P8P 23C 10F 22L V20F 1P9P 3C 6J 22 V20F 1S11S 11A8G 22L V20F 1S11S 11C8H 22 V20F 1S11S 15C 12G 11L V20F 1S11S 15C 12G 22L V20F 1S13S 3A10G 22L V20F 1S13S 3B 10G 22 V20F 1S13S 3B 10G 22L V20F 1S6P 11A 6G 22L V20F 1S7S 38C6K 22L V20F 1S8S 38C7H 22L V20F 1S9S 38C7K 22L V20P 1B11T 15C 2H 12 EN1 000 V20P 1P8T 1C2K12 V20P 1S11T 1A 2E 12L V20P 1S11T 1C2E12 V20P 1S13T 15C 2G 12 V20P 1S8T 1C2E12 V20P 6E9T 23D2E12 V210 11W 11C 12 S214 V210 11W 1A 12 S214 V210 11W 1B12 S214 V210 11W 1C 12 S214 V210 2 1A 12 S214 V210 2 1C 12 S214 。

V2010 1F5B2B 1CC 12 VVS1 16 SBRM 30 CAW 10 V2010 1F6B3B 1AA 12 VVS1 16 SRRM 30 CCW 10 V2010 1F7B2B 1AA 12 VVS1 20 RRM 30 C CKL 10 V2010 1F7B2B 1CC 12 VVS1 20 RRM 30 C CW 10 V2010 1F7B3B 1AA 12 VVS1 20 RRM 30 CAW 10 V2010 1F7B3B 1CC 12 VVS1 20 SRRM 30 CAW 10 V2010 1F7B5B 1AA 12 VVS1 20 SRRM 30 CD CW 10 V2010 1F7B5B 1CC 12 VVS1 25 RRM 30 CCW 10 V2010 1F7B6B 1AA 12 VVS1 25 SRRM 30 CAW 10 V2010 1F8B2B 1CC 12 VVS2 32 SBRM 30 C CW 10 V2010 1F8B3B 1AA 12 VVS2 32 SRFRM 30 C CW 10 V2010 1F8B3B 1CC 12 VVS2 32 SRFRM 30 CD03 CW 10 V2010 1F8B4B 1AA 12 VVS2 40 RFRM 30 C AW 10 V2010 1F8B4B 1CC 12 VVS2 40 RFRM 30 C CW 10 V2010 1F8B5B 1CC 12 VVS2 40 SRFRM 30 CAW 10 V2010 1F8B5B1 AA12 VVS2 40 SRFRM 30 CCW10 V2010 1F8B6B 1AA12 VVS2 50 RFRM 30 C CW 10 V2010 1F8S3S 1CC12 V2010 1F8S4S 11AA12 V2010 1F9B2B 11CC 12 V2010 1F9B2B 1AA 12 V2010 1F9B2B 1CC 10 V2010 1F9B3B 1AA 12 V2010 1F9B3B 1CC 12 V2010 1F9B4B 1AA 12 V2010 1F9B4B 1CC 12 V2010 1F9B5B 1AD 12 V2010 1F9S4S 1CC12 V20101F11B5B1BB12 V20101F11B6B1 AD12 V20101F12B3B1AA12 V20101F12B5B1AA12 V20101F12B5B1CC12 V20101F12B6B1AA12 V20101F13B3B1DD12 V20101F13B4B1BB12 V20101F13B6B1AA12 V20101F6B2B1AA12 V20101F6B4B1AA12 V20101F7B4B 1AA 12 V20101F7B4B1AA12L V20101F7B4B1CC12 V20101F8B2B1AA 12 V20101F8P5P1AA12 V20101F9B5B1AA12 V20101F9B5B1CC12 V2010 6F6B3B 3CC12 V2010F 1F13B6T 11CB 6F 1 2L V2010F 1F13B6T 11CC 6F 1 2 V201B11B15A11EN1000 V201B11B15C11EN1000 V201B11B3C11EN1000 V201B11B3C11EN1000L V201B11B6C11EN1000 。

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工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。轴向式轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。直轴斜盘式直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱，靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器之后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就启动机器，会对液压泵内的与滑靴造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。径向式径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高效率低等缺点。国际上00年展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击寿命长控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的偏心距为—mm根据排量大小不同，变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。液压式液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压油箱达到使用气压后，才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。柱塞泵的工作原理柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。进油过程当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间称为泵油室产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束回油过程柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽停供边与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，。

柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。柱塞泵也可用变频器节约电能柱塞泵在实际生产过程中，通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时，都是通过溢流阀来调节，使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。而电机一直处于全速运行反复动作，功耗不变。当采用溢流来调节压力和流量时，有部分的余量溢流回原系统，从而造成柱塞泵存在无用功率，工作效率低，若使用创杰节能变频器后，溢流阀可定它封闭，通过节能变频器本身自动调整工作压力，保持工作压力的稳定，自动追踪设备的压力。实现自动化控制，从而节省能耗。这种调节方式优点就是能降低柱塞泵的运行能耗，节电效果可达0%以上。德国REXROTH力士乐柱塞泵如何维修和保养采用补油泵供油的柱塞泵，使用000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查-次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为0000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。德国REXROTH力士乐柱塞泵如何维修和保养Rexroth力士乐柱塞泵一般分为单柱塞泵卧式柱塞泵轴向柱塞泵和径向柱塞泵。结构组成主要有偏心轮柱塞弹簧缸体两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。REXROTH力士乐柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油压油。柱塞泵具有额定压力高结构紧凑效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机工程机械和船舶中。卧式。