一、简介:
高温高压安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。高温高压安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。它的功能是当容器内压力超过某一定值时,高温安全阀依靠介质自身的压力自动开启阀门,然后迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,高温安全阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故,因此高温安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。
二、零部件;
序号 |
零件名称 |
C型材料 |
I型材料 |
V型材料 |
1 |
阀体 |
WCB |
ZG1Cr5Mo |
ZG15Cr1Mo1V |
2 |
阀座 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
12Cr1MoVA |
3 |
调节圈 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
4 |
阀瓣 |
2Cr13 |
17-4PH |
17-7PH |
5 |
导向套 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
6 |
散热器 |
ZG230-450 |
ZG230-450 |
ZG230-450 |
7 |
阀盖 |
ZG230-450 |
ZG230-450 |
ZG230-450 |
8 |
弹簧 |
50CrVA |
50CrVA |
50CrVA |
三、外形尺寸:
公称通径DN |
尺寸 (mm) Size |
||||||||||||||
d0 |
D |
K |
g |
g1 |
b |
f |
f1 |
Z-¢d |
DN’ |
D1 |
K1 |
L |
L1 |
≈H |
|
TFA48Y-16C TFA48Y-16I TFA48-16V |
|||||||||||||||
40 |
25 |
150 |
110 |
- |
85 |
18 |
3 |
- |
4-¢18 |
50 |
165 |
125 |
120 |
115 |
540 |
50 |
32 |
165 |
125 |
- |
100 |
20 |
3 |
- |
4-¢18 |
65 |
185 |
145 |
135 |
120 |
618 |
65 |
40 |
185 |
145 |
- |
120 |
20 |
3 |
- |
4-¢18 |
80 |
200 |
160 |
160 |
140 |
710 |
80 |
50 |
200 |
160 |
- |
135 |
20 |
3 |
- |
8-¢18 |
100 |
220 |
180 |
160 |
150 |
730 |
100 |
65 |
220 |
180 |
- |
155 |
20 |
3 |
- |
8-¢18 |
150 |
285 |
240 |
240 |
175 |
1135 |
150 |
100 |
285 |
240 |
- |
210 |
24 |
3 |
- |
8-¢23 |
200 |
340 |
295 |
255 |
230 |
650 |
200 |
125 |
340 |
295 |
- |
265 |
26 |
3 |
- |
12-¢23 |
250 |
405 |
355 |
290 |
260 |
1135 |
四、产品维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。