GCH1 2LA100BH100-AC
GCH1 2FZ50BH100-D0
GCH1 2LA63BH100-D0
GCH1 2FZ63BH100-D0
GCH1 2LA80BH100-D0
GCH1 2FZ80BH100-D0
GCH1 2LA100BH100-D0
GCH1 2FZ100BH100-D0
GCH1 2LA125BH100-D0
GCH1 2FZ125BH100-D0
GCH1 2LA140BH100-D0
GCH1 2FZ140BH100-D0
GCH1 2LA160BH100-D0
GCH1 2FZ160BH100-D0
GCH1 2LA32BN100-D0
GCH1 2FZ32BN100-D0
GCH1 2LA40BN100-D0
GCH1 2FZ40BN100-D0
GCH1 2LA50BN100-D0
GCH1 2FZ50BN100-D0
GCH1 2LA63BN100-D0
GCH1 2FZ63BN100-D0
GCH1 2LA80BN100-D0
GCH1 2FZ80BN100-D0
GCH1 2LA100BN100-D0
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GCH1 2LA125BN100-D0
GCH1 2FZ125BN100-D0
GCH1 2LA140BN100-D0
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GCH1 2LA160BN100-D0
GCH1 2FZ160BN100-D0
GCH1 2LA32BB100-GD0
GCH1 2FZ32BB100-GD0
GCH1 2LA40BB100-GD0
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GCH1 2FZ50BB100-GD0
GCH1 2LA63BB100-GD0
GCH1 2FZ63BB100-GD0
GCH1 2LA80BB100-GD0
的另-端面作用着反推力F sao设计时使F zzF xae=1.05~ 1.1,保证随着压力的上升端面间
隙自动减小。由于泄漏在齿轮端面上的液体靠近高压取压力高,靠近低压取压力低,因此F
sa的作用线偏句高压区。为了使压紧力F玩与反推力F a共线,保证浮动轴套能均匀地压
紧在齿轮端面上,在轴套的a腔侧设置了卸压片9和密封圈,使F =向高压腔侧偏移,与F
s的作用线趋于重合,减小使浮动轴套倾斜的力偶。密封圈的另一个作用是泵在启动时: 使
浮动轴套贴紧齿轮端面以保证初始密封。
(二)齿轮泵的径向力问题及解决措施
1齿轮泵径向力分析
轴承是齿轮泵最易损坏的零件之一,因而有人说,延长齿轮泵轴承的寿命就延长了齿轮
泵的使用寿命。通常延长轴承寿命的方法有:①改善轴承材料;②改善轴承的闰滑和冷却条
件;③咸小轴承负荷。齿轮泵也不例外,他除了利用端面泄漏的液体闰滑轴承,并设有专门
的与低压腔连通的油道使油夜流动冷却轴承以外还在减小轴承负荷方面采取了非常有的
措施。
齿轮泵轴承的负荷主要来自于他所承受的径向力。作用在轴承上的径向力F,由沿齿顶
圆周分布的液压力所产生的径向力Fp、齿轮啮合传递力矩时产生的径向力Fr和困油现象产
生的径向力三部分组成。由于齿轮泵都必须采取措施消除或减困油现象,其影响已经非常
小了,故以下不再讨论困油现象对径向力的影响。
如图3-2-8所际,齿轮与高压腔接触蚰区段所受的压力为高压腔压力,与低压腔搠的
区段所受的压力为低压腔压力,在过渡区段:沿齿项圆周夜体由高压腔向低压腔泄漏的过程
中,由于齿顶与泵体内表面合间隙的阻尼作用,液体压力每过一齿降低一级,所以在过渡
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