GCH1 2LA32BR100-AC
GCH1 2FZ50BR100-GBB
GCH1 2LA63BR100-GBB
GCH1 2FZ63BR100-GBB
GCH1 2LA80BR100-GBB
GCH1 2FZ80BR100-GBB
GCH1 2LA100BR100-GBB
GCH1 2FZ100BR100-GBB
GCH1 2LA125BR100-GBB
GCH1 2FZ125BR100-GBB
GCH1 2LA140BR100-GBB
GCH1 2FZ140BR100-GBB
GCH1 2LA160BR100-GBB
GCH1 2FZ160BR100-GBB
GCH1 2LA32BH100-GBB
GCH1 2FZ32BH100-GBB
GCH1 2LA40BH100-GBB
GCH1 2FZ40BH100-GBB
GCH1 2LA50BH100-GBB
GCH1 2FZ50BH100-GBB
GCH1 2LA63BH100-GBB
GCH1 2FZ63BH100-GBB
GCH1 2LA80BH100-GBB
GCH1 2FZ80BH100-GBB
GCH1 2LA100BH100-GBB
GCH1 2FZ100BH100-GBB
GCH1 2LA125BH100-GBB
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GCH1 2LA140BH100-GBB
GCH1 2FZ140BH100-GBB
GCH1 2LA160BH100-GBB
GCH1 2FZ160BH100-GBB
GCH1 2LA32BN100-GBB
GCH1 2FZ32BN100-GBB
GCH1 2LA40BN100-GBB
GCH1 2FZ40BN100-GBB
GCH1 2LA50BN100-GBB
GCH1 2FZ50BN100-GBB
GCH1 2LA63BN100-GBB
GCH1 2FZ63BN100-GBB
GCH1 2LA80BN100-GBB
GCH1 2FZ80BN100-GBB
GCH1 2LA100BN100-GBB
GCH1 2FZ100BN100-GBB
GCH1 2LA125BN100-GBB
GCH1 2FZ125BN100-GBB
GCH1 2LA140BN100-GBB
GCH1 2FZ140BN100-GBB
GCH1 2LA160BN100-GBB
GCH1 2FZ160BN100-GBB
(6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况,视情况进行修配,
更换柱塞。
(7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。
处理方法:根据油泵的温升情况,选用合适粘度的液压油。找出油温
过高或过低的原因,并及时排除。
四、轴向柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法
(1)油泵各结合处密封不良,如密封圈损坏。
处理方法:检查油泵各结合处的密封,更换密封圈。
(2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大,引起回油管外泄漏增加,也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。
处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。
根据经验,泵的故障-般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏,泵内进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因之一。 要对油液做好。
四、轴向柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法
(1)油泵各结合处密封不良,如密封圈损坏。
处理方法:检查油泵各结合处的密封,更换密封圈。
(2)配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大,引起回油管外
泄漏增加,也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。
处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。
根据经验,泵的故障-般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏,泵内
进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因之一。 要对油液做好。
3.1检修方法和质里标准
3.1.1泵架
(1)、泵架不应有砂眼、裂绞等缺陷。装满煤油2-4小时应无渗漏。有缺陷时可补焊
修理,焊前应缓慢预热至600-700C,焊后随即加热到650-700C,保温,缓慢泠却。
(2)、在泵架加工面上用水平仪测量泵架安装的水平度,纵、横向水平度误差均不大
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