GCH1 2LA125BR100-AB
GCH1 2FZ32BR100-GA0
GCH1 2LA40BR100-GA0
GCH1 2FZ40BR100-GA0
GCH1 2LA50BR100-GA0
GCH1 2FZ50BR100-GA0
GCH1 2LA63BR100-GA0
GCH1 2FZ63BR100-GA0
GCH1 2LA80BR100-GA0
GCH1 2FZ80BR100-GA0
GCH1 2LA100BR100-GA0
GCH1 2FZ100BR100-GA0
GCH1 2LA125BR100-GA0
GCH1 2FZ125BR100-GA0
GCH1 2LA140BR100-GA0
GCH1 2FZ140BR100-GA0
GCH1 2LA160BR100-GA0
GCH1 2FZ160BR100-GA0
GCH1 2LA32BH100-GA0
GCH1 2FZ32BH100-GA0
GCH1 2LA40BH100-GA0
GCH1 2FZ40BH100-GA0
GCH1 2LA50BH100-GA0
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GCH1 2LA100BH100-GA0
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GCH1 2LA125BH100-GA0
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GCH1 2LA140BH100-GA0
GCH1 2FZ140BH100-GA0
GCH1 2LA160BH100-GA0
此可以通过减小间隙两端压差的方法减小间隙泄漏里。
如图所示,在主动轴前端周景处设置用铝锡青铜做的密封环,其作用是使沟通外泄孔
的低压吸油腔与通过端面间的泄漏油隔开,形成第二密封。由于密封环的密封作用,第二
米凤强压力可达工作压力的四分之三。因而端面间隙世漏里可以减小。这类泵采用固定端面
间隙结构,由于二次密封的作用,是泵在16MPa的工作压力下,容积效率仍然达到90%以
上。
在采用了泄漏腔内部高压的二次密封结构以后:主动轴的一-端外伸;另-端则作用着
轴向液压推力,所以轴向液压推力是不平衡的,因此必须在泵的主动轴上装向心推力轴承。
4)间隙自动补偿的常见结构
(1)浮动轴套端面间隙自动补偿
如图3-2-7所标,将排油腔直接与a腔沟通对浮动轴套2产生压紧力F期浮动轴套
的另-端面作用着反推力F sao设计时使F zzF xae=1.05~ 1.1,保证随着压力的上升端面间
隙自动减小。由于泄漏在齿轮端面上的液体靠近高压取压力高,靠近低压取压力低,因此F
sa的作用线偏句高压区。为了使压紧力F玩与反推力F a共线,保证浮动轴套能均匀地压
紧在齿轮端面上,在轴套的a腔侧设置了卸压片9和密封圈,使F =向高压腔侧偏移,与F
s的作用线趋于重合,减小使浮动轴套倾斜的力偶。密封圈的另一个作用是泵在启动时: 使
浮动轴套贴紧齿轮端面以保证初始密封。
(二)齿轮泵的径向力问题及解决措施
1齿轮泵径向力分析
轴承是齿轮泵最易损坏的零件之一,因而有人说,延长齿轮泵轴承的寿命就延长了齿轮
泵的使用寿命。通常延长轴承寿命的方法有:①改善轴承材料;②改善轴承的闰滑和冷却条
件;③咸小轴承负荷。齿轮泵也不例外,他除了利用端面泄漏的液体闰滑轴承,并设有专门
的与低压腔连通的油道使油夜流动冷却轴承以外还在减小轴承负荷方面采取了非常有的
GCH1 2LA125BR100-AB