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液压产品根据其使用情况及工矿状态，对售后市场要求不尽相同。通常来说，因为工程机械所处工作环境较为恶劣，需要更换情况较多，而像汽车、机床、冶金装备领域，由于工作环境较为稳定，相应更换和维修的频次也不会太高。我们预期农业机械、冶金、矿山等行业我们预期液压件的使用时间会更长，通常需要6~8年左右的时间，才能完成整个液压件的整体更换维修，重置成本更低。汽车、航空航天等其他行业使用寿命长，更换频次会更低。我们根据不同领域维修频次的比例计算不同行业的售后市场需求，最终计算出最终液压后市场的市场规模如图9。

根据2010年至2015年液压行业液压工业各类型产品产量比例，因液压后市场在液压件的替换和原有液压件在使用成正比。由此可获得各液压产品对应市场比例。


日前，智东西作为国内唯一受邀智能行业媒体，前往德国工业4.0代表性工厂—-费斯托（Festo）Scharnhausen技术工厂参观。这个新工厂于2015年建成，位于德国工业中心地带，主要生产阀、阀岛和电气产品，总投资超过7000万欧元。



在去这家工厂之前，智东西了解到，每年德国汉诺威工业博览会期间，德国总理默克尔都会带全球政要参观费斯托的展台，向他们介绍费斯托的仿生动物黑科技。那这样一家德国工业4.0的代表性企业，背后的工厂有怎样的不一样？带着这样的疑问，智东西走进了Scharnhausen工厂。

Scharnhausen工厂的相关负责人就工厂的培训、节能环保、物流、个性化生产、全自动化生产线以及工厂的人性化设计等方面进行了详细介绍。

1、初印象：人少，一个不像工厂的工厂

虽然Scharnhausen工厂是一座高度自动化工厂，具有很多高精尖科技，不过跟国内很多厂区不一样的是，来访只需要登记并没有安检的流程。

值得一提的是，Scharnhausen工厂控制汽车出入的大门就是黑科技：一套仿生设备，可自动变化形状。



进入工厂，整个第一印象就是人少，不过考虑到时上班时间，厂区外面没有人也是可以理解的，但随后在进入厂区之后，延续了这种感觉，工人的确不多。

据介绍，整个工厂分为4层，面积66000平米，人数1200人，工人1000人左右，工人们实行三班制，在一个班次上班的工人也就400人。

2、可随时动手学习

进入工厂，我们首先参观的是费斯托的CP Factory，虽然这一个仅仅220平米的大房间，但费斯托的工作人员表示，这里有一条完全真实的自动化生产线，在这间屋子可完成多达100项培训内容，包含了从理论到实践的全部内容。

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