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除容积效率外,液压泵还有一个效率指标,机械效率。机械效率等于理论流量乘以进出泵体的液流压差,再除以输入功率。
总效率是实际输出功率与输入功率之比,其大小等于容积效率与机械效率的乘积。液压泵的容积效率首先和液压泵的种类有关:柱塞泵最高,叶片泵次之,齿轮泵最低,这是由工作原理确定的.第二与工作压力有关,但决不是成线形,只能说压力越高,容积效率有降低的趋势,第三:与设计时的配合间隙,材料(高压变形可改变间隙),实际加工精度有关.因而不可能有这么一个系数就把这么多因素都考虑进去.还有就是油液的运动黏度和压力
A10VSO-DFRD歌列斜盘轴向柱塞泵是德国力士乐公司研制的新型柱塞泵,由于其结构紧凑、节能、工作稳定、寿命高等特点在工业生产中得到广泛的应用,特别是现在越来越多的公司都使用进口设备,进口设备中很多液压站都使用该液压泵,我公司主要使用SMS-Meer西马克梅尔设备,其中多台液压站就是使用这种A10VSO-DFR1液压泵(X口与油箱无连接),下面就该液压泵原理、调节及负载敏感节能技术进行阐述。
该柱塞泵属于斜盘变量柱塞泵,流量正比于驱动转速和排量,并通过调节斜盘倾角实现无级变量。除了压力控制功能外,借组于负载(如小孔)压差,可以改变泵的流量。泵仅提供执行机构的实际流量。
工作原理
负载敏感DFR的原理,DFR分两个部分,一个是压力控制DR, -个是流量控制FR。恒压控制,即通过阀控变量油缸来保证出口压力基本不变,就是压力控制阀(原理图下面的三通阀)控制变量油缸,出口压力在稳态时与压力控制阀右端的可调弹簧力相平衡,变量泵的变量压力PP通过调节压力阀的弹簧设定,当系统压力没有达到调定的恒压压力时,泵
排出最大流量,相当于一个定量泵。当系统压力达到所调的恒压压力时,泵进入恒压工况,负载的速度进入可调阶段。速度进入可调阶段,流量即发生变化,该变化是系统要求泵输出的流量要有所变化的。例如开始阶段油缸是快速动作,泵提供最大流量例如150L/min,下一个阶段系统只要求50L/min的流量就够了,这个时候,泵输出流量相当于负载的速度要求要大,如果泵不改变输出的150L/min流量,就会出现供(150) 过于求(50),根据压力流量基本公式,系统压力就会升高,在节流阀上的压力损失将增加,压力阀的弹簧被压缩,阀芯右移,泵主动变量缸推动斜盘使角度减小,输出流量相对减小,直到泵打出去的流量正好是50L/min,
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