铜锌钎料(黄铜焊条) 使用说明: D397模具堆焊焊条 说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
铝镁焊条
详细说明:T207为硅青铜焊条。对无机酸(硝酸除外),有机酸有耐蚀性,适于紫铜,硅青铜及黄铜焊接。
铜锌合金作为钎料主要用于气体火焰钎焊、高频钎焊、盐浴浸沾钎焊、钎焊铜、铜合金以及镍、钢铁、硬质合金等。
钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油污、氧化物等污物,钎焊接头的最好间隙为0.025~0.1mm。钎焊时需要配合钎焊熔剂共同使用,方可获得良好的钎缝。
说明:L409(型号E5183)是以铝镁合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条,是一种用途广泛的通用型焊材。适合焊接或表面堆焊镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。主要用于自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业的铝锰合金的焊接。符合 GB EDRCrMnMo-15
熔敷金属化学成分(%)
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
参考电流 (DC+)
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上,焊后缓冷。
模具堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%)
预热温度
碳当量(%)
预热温度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
说明: Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵,应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。 用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。 说明: Z408是镍铁合金焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z308强,对含磷量高(0.2%P)的铸铁,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。 用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。 说明: Z508是镍铜合金(蒙乃尔)焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用。 用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
Z308铸铁焊条
符合 GB EZNi-1
相当 AWS ENi-C1
熔敷金属化学成分(%)
参考电流 (AC、DC+)
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力,避免裂纹。
Z408铸铁焊条
符合 GB EZNiFe-1
相当 AWS ENiFe-C1
熔敷金属化学成分(%)
参考电流 (AC、DC+)
注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
Z508铸铁焊条
符合 GB EZNiCu-1
相当 AWS ENiCu-B
熔敷金属化学成分(%)
参考电流 (AC、DC+)
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜,每次焊缝的长度不宜超过50mm,焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处,以消除焊补区应力,防止裂纹。
铸铁焊条使用说明:
执行GB10044-88标准
铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。
铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考:
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。
用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。我公司总部坐落与河北南宫李家村工业区 分部位于北京市昌平区天通苑西三区54号楼三单元 联系电话;0319-5396320、010-58422336、13439421847、15030483903. 我们的宗旨。同样的产品比质量。同样的质量比价格,让利不让市场,热城欢迎客户来电或参观考察洽谈业务。让我们在竞争中不断提高自身能力,在合作中与你达到双赢 。