ZMQ气动薄膜切断阀概述
    ZMQ型气动薄膜切断阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。
    气动薄膜切断阀接受来自调节仪表的信号，切断、开启或改变介质流向，达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和远程控制系统中。
    本系列气动薄膜切断阀的有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、16、40、64四种，公称口径范围DN20～200mm。适用流体温度由-60～450℃。泄漏量等级为IV级或Ⅵ级。流量特性为快开。

ZMQ气动薄膜切断阀的特点
1.切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立相连，整个高度可减小约30％，重量可减轻约30％。
2.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系统数增大30％。
3.阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为质材料制作，关闭进密封性能优良。
4.平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。
5.波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。
6. 活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。

ZMQ气动薄膜切断阀主要材质
阀体、密封套筒：HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti OCr18Ni12M02Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊司太莱合金
套筒、阀塞：1Cr18Ni9Ti OCr18Ni12M02Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊司太菜合金
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波纹膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹 簧：60Si2Mn
阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀塞(软质件)：增强聚四氟乙烯
波纹管：1Cr18Ni9Ti

ZMQ气动薄膜切断阀主要技术参数

1、本产品性能指标贯彻GB/T4213-92；
2、表中允许压差值若大于公称压力则取公称压力值，小于等于公称压力值则不变；
3、表中允许值为使用标准气缸值，可配用不同的气缸提高允许压差.

ZMQ气动薄膜切断阀结构图

ZMQ气动薄膜切断阀重量及规格

阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等标准。
  如带限位开关总体结构祥见实物为准
 
2、气动薄膜切断阀连接标准尺寸：
法兰标准：法式兰按GB9113
阀体法兰密封面型式；PN16为凸面：PN40、PN64为凹面
薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M10x1.0（15~100）
                          内螺纹M16x1.5（125~200）
注：以上连接尺寸为本厂标准配置
 
ZMQ气动薄膜切断阀安装与维护
1、 安装：
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3) 切断阀安装前，应先彻底清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、  维护：
（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5）  推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8）  阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。