排污阀，调节水轮发电机组总冷却水压的功能。1205是公用冷却水母管与1号机冷却水总管的联络阀，正常时在关闭位置，当1204阀前的滤水器堵塞，减压阀损坏时，开启1205阀，关闭1204阀及其前面的阀门，仍不影响主机的运行。  结合图8-3，1号机组技术供水的正向流程为：  二、技术供水系统投运前的检查项目  技术供水系统新安装或检修完毕投运前，必须进行通水耐压试验，其目的是检查新安装或检修后的水系统管路各部分的连接、密封是否完好，以及水系统的耐压强度是否合格，并调节好各阀门的位置，以满足各冷却器在水压和水量方面的要求，为以后的自动开机做准备。  通水耐压试验的原则是：保证排水流畅，且在通水过程中，采用逐级提高水压和加大水流量的原则，以防止水系统因排水不畅导致管路憋压，使水压过高而损坏设备。水系统通水耐压时间通常为30min。  结合图8-3，1号机组冷却水系统通水耐压试验前应进行以下项目的检查： （1）取水口的过滤网及水过滤网清洗试验检查合格。 （2）各阀门编号标示和位置正确，管路颜色符合规定。  （3）水管道上自动阀门电源正常，电气回路绝缘及接点试验检查合格，联动试验合格，并处于关位。  （4）确认总供水管路水压正常。  （5）如果是水泵供水的系统，应对水泵本身及其电动机进行全面检查；并对引水回路进行检查；如果是离心水泵还应检查出水管路的出水阀及止回阀是否正常，引水底阀是否正常，吸水管充水是否正常等。  上述检查合格后，可按以下操作步骤对冷却水系统进行通水耐压试验： （1）1210阀开；（2）1208阀开；（3）1209阀开；（4）1206阀小开；（5）1207阀小开；（6）YM3阀开；（7）YM5阀开；（8）YM4阀关；（9）YM6阀关；（10）水导冷却器进、出口阀开；（11）水导油位作标记；（12）空冷进、出口阀开；（13）推力冷却器进、出口阀开；（14）推力油位作标记；（15）上导冷却器进、出口阀开；（16）上导油位作标记；（17）1216阀开；（18）1215阀开；（19）检查1213、1214阀是否关；（20）变压器油水冷却器水阀、油阀全开；（21）1212阀小开；（22）变压器冷却器潜油泵手动启动投运（保证变压器油水器中油压大于水压）；（23）1203阀开（防止憋压）；（24）1204阀开；（25）检查减压阀全关；（26）1201阀开；（27）检查YM2是否全关；（28）YM1阀开；（29）减压阀小

开；（30）检查各管网系统有无渗漏；（31）检查各油盆油位是否正常；（32）减压阀开大，适当升高机组冷却水压；（33）检查各部分有无渗漏；（34）1206阀适当开大；（35）1207阀适当开大；（36）1211阀适当开大；（37）减压阀开大，调机组冷却总水压至正常；（38）1206阀调空冷、水导冷却水流量（水压）至正常；（39）1207阀调推力、上导冷却水流量（水压）至正常；（40）1212阀调变压器冷却水流量（水压）正常；（41）通水耐压时间到后，YM1全关；（42）变压器潜油泵停运。  通水耐压试验合格后，供水系统可投入正常运行