液化石油气液相自动切换阀
型号: LAX-20C / LAX-20C-R
1-1. 产品概述
LAX-20C/LAX-20C-R是液化石油气专用的液相自动切换阀。
此产品的自动切换阀是由阀体部位的特殊凸轮来实现的,切换阀的动力来源是由流体的压力与弹簧负荷的共同作用而实现的。因此,左右入口的压力接近时也让阀切实工作。
特点
■划时代的新结构
阀门的切换部位采用特殊的切换凸轮,运用流体的压力和弹簧负荷,机械性地进行工作。
■使用方、预备方均一目了然
巨大的切换手柄表示使用、预备两方。当使用方、预备方切换时,只需要简单地转换
操作性能良好的手柄即可。
■容器内的残留量少
由于切换所必须的压力可以设置为很小,因此,几乎不残留液体。
■设定切换压力的工作误差微小
本产品为机械性的切换阀门,设定切换压力的工作误差微小。
■紧凑、轻量
改变了历来产品的印象,体积小,重量又轻,结构紧凑。
■工作状态显而易见
由于切换信号为体积较大的半球形,工作状态很容易识别。
■切换容易操作
只需翻转切换手柄,即可切换到预备方。
■可使用电话线自动通报(LAX-20C-R)
可以通过电话线向管理中心自动通报容器的切换信息。
2.规格
使用流体 |
液化石油气(液相) |
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最大容量 |
300kg/h |
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切换调节压力 |
0.05~0.15 MPa |
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切换压力工作误差 |
±0.01 MPa |
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必要入口压力 (预备方) |
(切换压力+△P)~1.56 MPa △P值如下:
|
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耐压试验压力 |
2.7 MPa |
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气密试验压力 |
1.8 MPa |
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入口连接 |
JIS 20K法兰20A ×2 |
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出口连接 |
JIS 20K法兰20A |
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结构面之间(mm) |
W275 × 69 |
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质量 |
9.5kg |
内部结构简图
工作原理
皮膜室
弹簧
切换凸轮推杆
①使用方的供给压力充分高于切换压力的情况下,供
给压力通过铜管进入皮膜室内,将皮膜向上顶起来
检查口
使供给方的阀门A、B保持开启状态。图A
切换凸轮
②当供给压力逐渐降低时,皮膜渐渐受力向下运动,
供给方
和它联动的切换凸轮推杆将切换凸轮推下。图B
③切换凸轮下降后,被压在切换凸轮下段的阀门导向
(预备方)
(使用方)
盖的前端逐渐向上段移动。 图1→图2
阀体B
阀体A
④与 ③ 同时,和阀门导向盖联动的使用方的阀门B
关闭流路,停止使用方的供给。与此同时,开启
阀门导向盖
阀门导向盖
预
备方的流路,开始预备方的供给。 图B
(使用方)
(预备方)
※被压在切换凸轮上的指令推杆A移动到切换凸轮的
上段,信号同时显示“红”色,表示已经开始预备
方的供给(此时,如具有发信功能的话,无电压触
点开关
指令推杆A
图A
将跳到ON上)。
⑤变空的使用方的容器替换为填充容器。
※ 切换成预备方供给时,此时然气的压力由于充
分高于切换设定压力 的压力作用于皮膜室,超过了
弹簧的负荷从而将皮
(使用方)
(预备方)
膜顶起。此时,由于阀门导向
盖的前端和指令推杆A的作用,切换凸轮停止上升,
使用方的阀门B保
图B
持关闭的状态。 图B 图2
⑥更换容器后,切换手柄旋转180度,使信号复原。
1)将切换手柄旋转90度后,和它联动的切换凸轮也将
旋转,两侧的阀门导向盖受切换凸轮的压力将向切
换凸轮的下段移动。图C 图3
图C
2)再将切换手柄旋转90度后,被切换凸轮压下的指令
(使用方)
(预备方)
推杆A向下段移动,信号变为“白”色,表示已经
复原(容器的供给与手柄的方向一致)。
图D 图4
⑦以上的动作,可连续不断地切换2个系统,从而达
图D
到不间断供给石油液化气。
切换压力的设定
设定及变更切换压力时,请按如下顺序进行:
切换调节螺丝
①首先松开固定用的六角螺母,便可用扳手切换调节螺丝左右自由地旋转。
②将切换调节螺丝顺时针拧时,弹簧被压缩,可提高切换的压力。
六角螺母
逆时针则相反。
切换调节螺丝高度(H)-切换压力特性
切换调节螺丝高度 H(mm)
③如上图所示,可根据所需切换压力来求得尺寸,由此调节切换调节螺丝的高度。
例如:需切换压力为0.12 MPa时,如图所示,尺寸约为25mm。此外,运转之前,请务必进行动作试验和微调。
④设定完毕,拧紧固定用的六角螺母,已避免切换调节螺丝松动。
操作方法
①当液相自动切换阀开始工作时,由使用方(切换手柄指向的一方)供给液化石油气,另一方为预备方,此时信号指示为白色。
②当使用方容器内的液化石油气用完时, 液相自动切换阀开始动作,使用方的供给自动停止,预备方开始供给,同时信号指示变为红色。此时,如果附发送功能,无电压触点开关就打开。
③当换下已使用完的容器后,旋转切换手柄180º,使手柄指向正在使用方(原预备方变为使用方),此时信号指示恢复为白色。
④请确认信号指示由红色转为白色,以表示切换完成。此时,无电压触点开关关闭。
在手柄旋转操作进行前,请确认使用方的容器已换好。保证使用方的压力大于切换压力后,再进行手柄旋转操作。
压力损耗
在使用液体自动切换阀时,为防止由压力损失而引起的问题,使用煤气消费量变化大的特殊使用条件的设备时,请按照下面所示流程图从容器气相部设计一条旁通道。
※关于为气相部旁通道配置的中压调压器的供给压力,为了优先供给液相线,请设定为比气化器的中压调压器低0.02~0.03MPa左右较低的压力。
【出现压力损失的场合】
液体自动切换装置中,液化石油气以液体形态流动和气体形态流动的情况,压力损失有很大的差异。如果压力损失是在液态的情况则基本上不会产生严重问题,但当液化石油气为气态时,则很有可能对机器使用产生不良影响。
气化器和液体自动切换阀的出口处配管、容器及液体自动切换阀入口处配管,由于日晒等局部温度的变化,将会重复汽化·再液化的过程,因此也存在一部分的气态物质。根据配管向上、向下等不同的组装状态、煤气消费量的多少等不同条件,在自使用方到预备方切换容器的场合,由于这些气体的通过,有可能引发巨大的压力损失,或由于供给压力瞬间下降引起的供给机械安全装置起动、燃烧器具突然停止工作等问题。
液相自动切换阀系列
上海寅驰自动化控制设备有限公司-------液相自动切换阀装置的专业供应服务商
液相自动切换阀是通过液化石油气(LPG)的压力控制阀门的开闭,来实现两条LPG(液)供给线不间断供应的阀门装置。在一侧使用另一侧备用的情况下,使用测用完后,可以自动转换到备用侧,从而实现LPG的不中断供应。
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