RPA 2000
仪器概述
橡胶加工分析仪(RPA)是一种先进的(动态机械硫变)测试仪器，
可对橡胶和聚合物在硫化前、硫化中和硫化后的性能进行测定。
RPA 能满足整个生产制造过程中的测试范围和要求:
外购合成胶的检测
外购原材料的检测
母炼胶的检测
终炼胶的检测
硫化胶的检测
RPA 能测定聚合物和橡胶的粘弹特性，从而反映出许多
生产过程中的关键数据，如:
加工性
硫化特性
成品特性
RPA 具备非常高的灵敏度，能检测出在生产过程中
很小的成分变化，及这些变化所造成的胶料特性的
改变。由于RPA 的试验方法非常简单快捷，因此可
直接用于日常试验。
RPA 的应用范围广泛而灵活，可取代很多传统的仪器
和试验，同时降低测试复杂性，节约时间和节省费用。
橡胶加工分析仪的优点
先进的系统配置，使RPA能满足整个生产制造过程
中的测试范围和要求
快速测试：
替代多种传统技术：
消除许多后续生产问题：
相对于使用传统测试技术，可提高测试频率
更快的批次放行速度，提高生产率
提高测试效率和质量
降低测试成本
提高生产效率
大幅度地降低废品率和返工
新一代合成物的质量控制(及开发)，用传统方法已经
不能作出有效地分析。RPA可以帮助您完成这些工作。
RPA专有的可编程的测试方式，使其比传统方法更
快捷，更高更有效地对聚合物和胶料作出鉴别。
6
A L P H A
橡胶加工分析仪RPA 2000
TECHNOLOGIES
•
•
•
•
1 10 100 1,000
3.000
0.000
0.500
1.000
1.500
2.500
2.000
Tangent Delta
100ºC
0.1 Hz
ML (1+4) 83.0
ML (1+4) 82.7
ML (1+4) 86.6
主要特性
先进的测试仪器
RPA的独特设计使其能在大范围内改变试验参数,
并测试多种物理特性.
RPA可变的试验参数有：
温度
振荡频率
应变/振荡角度
时间
RPA仪器内置了很多有价值的试验程序,使用户能
友好的客户界面,使用方便灵活,能使操作者从一
迅速快速上手。
个的试样上对其加工性、硫化特性和成品特性做
出分析,而无需复杂的试样准备过程.
试样放置在由Alpha Technologies发明的密封模
腔中进行试验,在两个小质量锥形模腔上直接加热,
使模腔温度响应非常迅速,可自动进行升温或通过
压缩空气强迫冷却.在测试中,温度可按程序设定变
化,或保持在的固定温度上.
RPA装有直接驱动的伺服电
和频率
范围内精确
(0.05º 90º )
(0.03 33 Hz)
驱动。
扭矩由下方的振荡模腔通过
试样传递至装在上部模腔上
的高灵敏度扭矩传感器,进
行计算和处理,这就计算出
式样的各种特性,结果可显
示并保存,用户可对数据作
进一步分析.
先进的控制软件,消除了从放入试样到测试
程序结束并获得测试数据的过程中,操作人
员介入的影响.
机系统,能在可变的振荡角
系统，试样装料臂，薄膜运送系统及控制器。
在装有自动化选件后,能进一步提高生产率.
该系统在无操作员参与的情况下能自动测试
100个试样。自动化选项包括一个托盘堆叠
Alpha Technologies 发明了使用聚酯或聚酰
胺薄膜来装卸试样,可减少模腔污染并延长密
封圈使用寿命。
强大的试验功能
应变扫描
测试样品可按设定的测试条件进行试验,并给
出试验结果.
在计算机控制下，下模腔的振荡角度可精确设
定在0.05º 之间进行振荡。最小增量为
。然后在不同的应变点测定扭矩，模量和
90º
0.01º
粘度等数据。
天然橡胶
应变变化可用于天然橡胶原料在实际加工情况下的性能测定
1.2
(Rad/s)
Tangent Delta
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0.01 0.1 1 10 100 1000 10000
EPDM A
EPDM B
EPDM C
频率扫描
间进行振荡，然后在不同的频率点测定扭矩，模
量和粘度等数据。
用于频率扫描鉴别EPDM
应变 (% SSA)
时间/温度叠加
温度:75ºC - 100ºC - 125ºC, 应变：10%
频率
7
± 0.3ºC
～
～
～
下模腔的振荡频率可精确设定在0.03 ～ 33Hz之
2 Hz
200%
1%
100ºC
1.67 Hz
7%
170ºC
10 Hz
1%
50%
1%
40ºC
0
10
S'(dNm)
ºC
8
6
4
2
0
2 4 6 8 10 12 14
220
180
140
100
2000R
•
•
•
•
•
•
•
23
22.5
22
21.5
21
20.5
20
1
11 31 51 71 91 111 131 151 171 191 211
21 41 61 81 101 121 141 161 181 201 221
变温分析
温度可在40ºC 230ºC. 之间作精确变化,同时测定
扭矩，模量和粘度等数据。
变温硫化
硫化曲线
温度
时间(分钟)
通过变温硫化模拟胶料在模具内的硫化情况
多个子测试
RPA能在一个的试样上按编好的程序，一次测得试样在
硫化前，硫化中和硫化后的粘弹和流变性能提供全部
数据。
综合测试
硫化前 硫化中 硫化后
应变
扫描
变温分析硫化后的
粘弹特性
频率
应变
温度
0 分钟
时间
60 分钟
例子:通过多个子测试测定加工.硫化和成品特性
其它子测试
应力松弛
延时
组合扫描
硫化
–
试样经瞬间的应变后,模量和扭矩对
事件的关系
试样在设定的时间、频率、应变和温度下
做老化和调整测试。
–
–
–
特殊应用。在设定的应变，温度和时
间编排下对模量，扭矩和粘度的综合测定。
– 在设定的应变和频率及等温情况下进行硫化
化试验
试样切割机 SC
推荐这台耐用的切割机，
能有效地减少试样准备时
间和提高生产率。使用双
级联动气缸，能快速而准
确地提供等体积试样，因
而优化了测试的重复性和
重现性。
高精度设计
RPA 2000 设计包括：
独特的温度控制系统
加压密封模腔
高精度直接驱动马达
耐用,高灵敏度扭矩传感器
扭矩
试样数
已硫化SBR – SD = 0.14,COV = 0.65%
S’@ 10% 应变，测量值100º C
为要求苛刻的橡胶工业应用。提供无与伦比的高精度
和高灵敏度测试。
选购系统
自动化系统– 该系统在全部计算机控制下，在无操
作人员干预下最多进行多达100个不同的试样试验，
试验队列可事先人工编排。
压力选项– 可在硫化特性测定的同时对海绵状材料
作发泡特性的测试
低密度选项– 装有专门特殊设计的扭矩传感器的RPA
可测试低粘度材料的特性,包括热塑料(PVC ,聚烯烃,
ABS,聚苯乙烯,聚酰胺)和热塑橡胶(TPR,TPV,TPU,TPE)
8
～
RPA
RPA 2000 EDR
•
–
•
–
•
–
•
– 10-4 -3 dNm.
• δ )
•
•
•
•
•
δ )
•
•
• δ
•
4,794,788 –
3
-1 - 1 )
10 - 2 - 2
3
2
80 psi (5.6 kg/cm2
- 3
2 )
2 )
2
G’ (Pa)
G” (Pa)
规格参数
应用常用试验方法用途
聚合物应变分析
频率分析
应变松弛
分子量分布
老化
加工一致性
混炼应变分析填料分散度
混炼优化
提高生产效率
减少废胶
挤出应变分析尺寸控制、口形膨胀
注射成型应变分析模内流动性、填充情况、剪切稀释
频率分析
硫化变温分析优化硫化过程
节省硫化时间
提高生产
硫化后变温分析阻尼
应变分析
频率分析
应变松弛
滚动阻尼
生热
遵循标准： 符合ASTM D6204,D5289 和 D6601标准
美国和世界各地专利： Nos 5,079,956 –
5,481,903 –
多角度、大应变
可变频率、温度
变温分析
用离散傅立叶变换计算数据
试验腔： 密封式双圆锥模腔，试样体积约4.5cm
温度： 40ºC 230ºC (104ºF 446ºF)
1ºC/ 25ºC
微处理器控制，计算机可编程：
4,552,025 –
– –
加热、冷却温度控制可达秒。(室温 )
振荡幅度： ～ 角
增量为：0.14% ；使用薄膜时，最大应变为 50%
振荡频率： 0.03 33Hz (2 2000 cpm) 增量为： 0.02 Hz
频率/应变组合： 最大频率/应变组合：cpm x º = 2,047
(最大剪切速率= 30s ，相当与加工可达200 s
标准扭矩范围： 225 dN.m (10 200 lbf.in)
试样体积： 约4.5 cm
测量单位： 扭矩：S’,S’’,S* (dN.m,lbf.in,kgf.cm)
剪切模量：G’,G’’,G* (Pa,dynes/cm ,psi) ；温度：ºC,ºF
频率：cpm,Hz,rad/s; 应变；角度 º ；%
其它可选计算：n,n’’,n*,j’,j’’,j*,tan d
子测试类别： 频率扫描；应变扫描；温度扫描
硫化测试；应力松弛；变温分析
组合测试；延时测试
电源：
气源压力： 最小为： 到550 kPa)
尺寸： 宽： 68cm (27英寸), 高：132cm (52英寸), 深：76cm (20英寸)
重量： 毛重：300 kg (660 磅) ，净重：197 kg (430 磅)
建议工作台尺寸： 最小宽度：86 cm (34 英寸), 高度：64-86 cm (25-34 英寸),
深度：71 cm (28 英寸) ，不包括计算机和打印机
选购项目：
低密度选项： 扭矩范围：10 dN.m – 56 dN.m
压力型选型： 最大压力：8300 kPa (1200磅/英寸
分辨率： 5 kPa (1 磅/英寸
自动归零： 磅/英寸)