往复炉排燃废料、木块、砂光粉有机热载体炉 锅炉规格：100万～1500万大卡/小时（1200Kw～18000Kw） 燃料：二、三类烟煤、废料、木块、砂光粉或以上混燃 用途：可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。 主要特点： 1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安全可靠。 2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于国家标准。 3.采用艺能独有的专利技术，炉顶设置顶盘管，炉管双面受热，延长了高温烟气在炉膛内的停留时间，热利用率高，提高了锅炉的使用寿命。 5.实现上料全自动，选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。 6.机械强制燃烧，设计木材行业专用炉拱，燃烧充分，消烟除尘，环保效果好。 7.既能处理木材行业生产中产生的废料（树皮、锯末、砂光粉等）又能提供所需的热量（热油或热烟气）。 8.锅炉安装方便，整体投资相对较少，性价比高。 安全保护功能及各主要控制点： 1.导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。 2.导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 3.导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。 4.导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。 5.膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行。 6.炉排运行速度采用旋钮控制并显示，可根据实际情况随时进行调整。
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