罗克韦尔自动化有限公司(NYSE: ROK)是全球最大的致力于工业自动化与信息的公司，致力于帮助客户提高生产力，以及世界可持续发展。罗克韦尔自动化总部位于美国威斯康星州密尔沃基市，在80多个国家设有分支机构，现有雇员约22,000人。
在中国，罗克韦尔自动化已拥有超过2200多名雇员，并设有37个销售机构（包括香港和台湾地区），5个培训中心，1个位于上海的全球研发中心，大连软件开发中心，位于深圳、上海和北京OEM应用开发中心，位于上海和哈尔滨的三个生产基地。公司与国内几十家授权渠道伙伴及68所重点大学开展了积极的合作，共同为制造业提供广泛的世界一流的产品与解决方案、服务支持及技术培训。
罗克韦尔自动化深知您追求的是高利润、安全且可持续的运营方式。作为您的合作伙伴，我们可专门为您提供针对特定行业和技术的专业知识，帮您应对挑战和实现目标。我们致力于帮助您降低项目风险，提供贴合您需求的解决方案 - 业务面向全球并提供本地支持。
优化运营
作为您的合作伙伴，我们从迈出重要的第一步开始，而这一步在当今激烈竞争的商业界常常是被忽视的：我们倾听，了解您的公司、您的问题和您今天、明天、乃至将来的目标。在了解您特有的情况后，我们将利用自身的全球经验和全球合作伙伴资源为您提供经过定制、可重复使用、可扩展和可维护的解决方案。
保护您的投资
利用我们遍布全球的支持中心和课题专家网络，我们将帮助您保护您的自动化投资。除了帮助您维持工厂的运行，让您高枕无忧外，我们还会评估您的整体运营情况，推荐最佳服务组合，从而帮助您最大化生产力、优化工厂资产并改善您的总体财务状况。
遵守安全标准以降低受伤风险并提高生产效率
随着全球安全标准和技术的不断发展，安全生产逐渐成为优化生产环境的有力工具。这些标准和技术的实施不仅有利于减少伤害的发生，还能为制造生产力、效率以及员工和客户的信心带来极大的改观。
了解一台机器乃至整个工厂基层的最新风险级别是一项艰巨的任务，许多公司都感到无从下手，而罗克韦尔自动化能为您提供帮助。罗克韦尔自动化拥有一个全球范围的安全顾问团队，可在项目的各个阶段保证最终用户、集成商和 OEM 的项目安全：从培训以及标准方面的帮助，直至项目的验证和启动。
通过对所有工作模式的电路性能、故障容差、故障操作、软件逻辑、设备应用、设备功能和重置操作进行评估，安全系统验证服务可帮助确保安全系统正确安装且正常工作。各项服务中涵盖美式和欧共体 (CE) 式设计，可根据您的需求量身定制。
安全验证服务包括：
-
安全电路分析
-
机器停止时间服务
-
一致性审核
-
安全系统验证
1769-ADN 1769-ADN 1769-ADN
通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展，现在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。
PLC的应用特点
1.可靠性高，抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应
用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统的可靠性极高。
2.配套齐全，功能完善，适用性强
PLC发展到今天，已经形成了各种规模的系列化产品，可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。多种多样的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
3.易学易用，深受工程技术人员欢迎
PLC是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人从事工业控制打开了方便之门。
4.系统设计的工作量小，维护方便，容易改造
1769-CRL1 1769-CRL1 1769-CRL1
(1)设计与维护
PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时日常维护也变得容易起来，更重要的是使同一设备经过改变程序而改变生产过程成为可能。特别适合多品种、小批量的生产场合。
(2)安装与布线
动力线、控制线以及PLC的电源线和I／O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I／O之间应采用双绞线连接。将PLC的I／O线和大功率线分开走线，如必须在同一线槽内，分开捆扎交流线、直流线，若条件允许，分槽走线最好，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到最低限度。
PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内PLC应远离动力线(二者之间距离应大于200mm)。与PLC装在同一个柜子内的电感性负载，如功率较大的继电器、接触器的线圈，应并联RC消弧电路。
PLC的输入与输出最好采用分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻应小于屏蔽层电阻的1／10。
交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。
(3)I／O端的接线
输入接线：输入接线一般不要太长。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些；输入／输出线不能用同一根电缆，输入／输出线要分开；尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。
输出连接：输出端接线分为独立输出和公共输出。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压，但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时应合理选择，或加隔离继电器。PLC的输出负载可能产生干扰，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，交流输出的阻容吸收电路，晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。
-
4 步过程
-
节约成本的潜力
4 步过程
我们将与您合作来帮助您了解您的问题并确定其先后顺序。我们的战略性维护咨询方法支持基于数据的决策，并帮助实现了延长资产的生命周期的解决方案。
|
步骤 1：评估 — 降低成本的第一个步骤是评估您当前的流程对 MRO 库存管理和维护的需求。此措施对评估您的自动化设备和备件库存的现场装备量也至关重要。
|
|
步骤 2：设计 — 确定过程效率和要缓解库存和生产问题的区域，具体措施包括：
-
重新设计库房管理
-
重新设计维护、维修和运行过程管理
-
创建报告和仪表板
-
合理化和减少库存
-
确定设备迁移的优先顺序
-
确定预防性维护的优先顺序
|
|
步骤 3：实施 — 实施 ROI 推动的过程，该过程将提高生产效率、降低成本和实现财务可预测性。
|
|
步骤 4：测量和优化 — 使用度量和仪表板报告工具来推动持续改进，从而帮助您达成业务目标（如提高法规合规性、缩短上市时间和降低生产成本）。
|
