下面是我公司的优势产品(日常用的最多的,还有不常用的未列出，但都有做的)欢迎您的咨询！
施耐德140系列、AS系列，Honeywell 620系列，
AB RELIANCE ELECTRIC系列
AB1785、1756、1747、1784、2094、2098、1394C、1336F/1745等系列
ABB机器人 DSQC系列，福克斯波罗FBM，
TRICONEX系列 3503E 3805E 3604E等，motorola，XYCOM产品
西门子6DD 6SC 6SN 6FC 6GK 6FX S5系列 等
Siemens TI 5系列开头
Siemens Moore APACS
GE IC647/693/697/698系列
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FBM241  FOXBORO  
FCP270  FOXBORO  
ZCP270  FOXBORO  
IC200ERM001  GE  
IC670MDL930J  GE  
IC697BEM733  GE  
IC670ALG630  GE  
IC670MDL330  GE  
IC697CPU771S  GE  
IC694TBB032  GE  
IC695CHS012  GE  
IC200GBI001  GE  PLC网络接口模块
UR1HH  GE  
UR9AH(T35)  GE  
SR469-P5-HI-A20-E  GE  继电器
LG1093AA24  GE  
IC670ALG230  GE  
IC670ALG320  GE  
IC670ALG620  GE  
IC670MDL240  GE  
IC670MDL930  GE  
IC754VSI12CTD  GE  
IC693CMM321  GE  
IC687BEM731  GE  
IC698CPE040  GE  
IC698ETM001  GE  
IC698PSD300  GE  FANUC机器人主要应用在奇瑞公司乘用车一厂和乘用车三厂的焊装车间，是奇瑞最早引进的焊接机器人，也是奇瑞公司最先用到具有附加轴的焊接机器人。
其控制系统采用32位CPU控制，以提高机器人运动插补运算和坐标变换的运算速度。采用64位数字伺服驱动单元，同步控制6轴运动，运动精度大大提高，最多可控制到21轴，进一步改善了机器人动态特性。支持离线编程技术，技术人员可通过离线编程软件设置参数，优化机器人运动程序。控制器内部结构相对集成化，这种集成方式具有结构简单、整机价格便宜、易维护保养等特点。
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控制原理图
二、 FANUC控制系统内部结构分析
控制器是机器人的核心部分，实现对机器人的动作操作、信号通讯、状态监控等功能。下面以FANUC—F-200iB为例，对其控制系统内部结构和各部分的功能进行分析：
电源供给单元
变压器向电源分配单元输入230V交流电，通过该单元的系统电源分配功能对控制箱内部各工作板卡输出210V交流电及±15V、+24V直流电。
安全保护回路
由变压器直接向急停单元供电，并接入内部各控制板卡形成保护回路，对整个系统进行电路保护。
伺服放大器
不仅提供伺服电机驱动和抱闸电源，并且与绝对值编码器实现实时数据转换，与主控机间采用光纤传输数据，进行实时信号循环反馈。
输入/输出模块
标配为ModuleA/B，另外也可通过在扩展槽安装Profibus板、过程控制板与PLC及外围设备进行通讯。
主控单元
整个控制系统的中枢部分，包括主板、CPU、FROM/SRAM组件及伺服卡，负责控制器内部及外围设备的信号处理和交换。
急停电路板
用来对紧急停止系统、伺服放大器的电磁接触器以及预备充电进行控制。
示教器
包括机器人编程在内的所有操作都能由该设备完成，控制器状态和数据都显示在示教盒的显示器上。