下面是我公司的优势产品(日常用的最多的,还有不常用的未列出，但都有做的)欢迎您的咨询！
施耐德140系列、AS系列，Honeywell 620系列，
AB RELIANCE ELECTRIC系列
AB1785、1756、1747、1784、2094、2098、1394C、1336F/1745等系列
ABB机器人 DSQC系列，福克斯波罗FBM，
TRICONEX系列 3503E 3805E 3604E等，motorola，XYCOM产品
西门子6DD 6SC 6SN 6FC 6GK 6FX S5系列 等
Siemens TI 5系列开头
Siemens Moore APACS
GE IC647/693/697/698系列
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GE FANUC  44D220775-G01一个自动化工程师最重要的决定就是如何选择自动化系统。市场上各种各样的技术和供应商令人眼花缭乱。在我的事业生涯中，我曾经做过终端用户、工程承包商和供应商。可以说我从各个方面都做过这一决定。下面是我的几点建议：
　　同时评估技术和供应商。一个非常关键的技术问题是该系统在高峰期如何处理流量，如报警条件。高峰期控制器或高速加载会发生什么？系统能否从容不迫地处理问题？确保操作员看到的图形与你自己控制室中的一致。系统应该有满足你各种需求的能力，还应该有个保存最佳实践的资料库以供参考，这样你每遇到问题时就不用从头开始。同时，配置的简便性也可以为你节省无数个小时。
　　对安全问题要十分注意。设计一些实际测试，让供应商通过这一些测试。理论在现实面前总是不堪一击。你还需要确保更多地从自动化角度去检测系统而非IT角度。我还记得，有个客户出于公开化的考虑要求我们取消一些安全防护。我们不同意，客户就去找了另一家供应商。但是一年后，客户工厂就不得不停工，因为他们的培训系统和实际系统混在了一起，导致练习人员也可以向实际过程控制系统发送指令。
　　大部分关于自动化的讨论都喜欢用金字塔作为模型说明。该模型最底部为现场设备，系统上方为各种制造执行系统（MES）应用，这些应用从自动化系统获取数据进行进一步处理。自动化则处于中间位置，上下方向的集成简易性最为关键。
　　作为一个全面测试，我推荐你让供应商做个有创造性的展示，而不是他们自己准备好的华丽展示。你可以设计一个实际应用中的配置，然后让供应商展示系统如何完成你的配置。在演示过程中，你需要关注完成该配置所需的时间和人力。
　　自动化决定不仅涉及技术，因为你是在选择一个长期的供应商。评估还必须凶手公司因素。如果你的项目是个全球性项目，你肯定想要一个强大的全球供应商。你需要检查项目管理过程，确保实际现场支持。他们的当地资源必须充足，因为一旦开工当地资源就要提供第一线支持。与其它客户交流，看看他们对系统和供应商的评价如何。
　　供应商有没有正式的既定方式从客户获取需求并采取措施？大部分供应商都有自己的用户群，但仅有少数供应商会有正式流程让用户对公司的发展重点提出建议。
　　每个公司都会反应出他们领导的个性。从某种程度上来说，自动化决定确实是个关系抉择。在一切抉择都尘埃落定后，自动化只是供应商和终端用户建立一个成功的长期合作关系。生产商用户和供应商应该相互了解，组成一个相互承诺的自动化团队。（Shirley译） 随着PLC的应用越来越广，能够写一手流利的PLC 程序是每个工控人的梦想，但很多人走着走着就放弃了，感觉太难了，其实学习PLC不仅需要勤奋和努力，正确的方法和经验也很重要。
　　1、编程需要坚强的毅力和足够的耐心
　　人各有所长。有些人把编程看作一项冗长而枯燥的工作;有些人把编程看作一项趣味的智力游戏。如果你是前者，强烈建议你远离这份工作。毕竟编程工作是对人的毅力和耐心的挑战。我所在实验室中，很多学生看到我编程序就会惊讶于我面对这一堆堆符号所表现出的专注。其实，这是兴趣使然。兴趣使我具备了足够的毅力和耐心。
　　经过无数次失败后，当看到一个个符号按我的思路整齐的排列，PLC按我的要求有条不紊的运行时，兴趣得到了极大的满足，如同打通了一个游戏的关口。所以，我告诉这些学生：你们看到的是一堆枯燥怪异的符号，我看到的却是一群热情奔放的舞者，而我则是她们的导演。
　　2、编程需要敢于实践的信心
　　我曾经教过一个学生学AutoCAD，我对她的唯一要求就是实践。我告诉她：你随便怎么操作，大不了一张图重画;最坏的结果是系统崩溃，没关系，系统重做，再来;只要电脑没被砸了，怎么都行。两年后，我再看到她做的CAD图纸，也自叹不如。
　　同样道理，只有不断地在PLC上运行这些指令，观察运行的结果，才能弄清PLC指令的作用。很多初学者对PLC一脸的迷茫，往往是出于一种畏惧，担心损坏设备。而这些畏惧是没有任何道理的。仔细的阅读手册是非常重要的，但是仅靠读书是成不了一个工程师的。