（二）wifi盈利模式探索
　　wifi战就是数据战服务商探索盈利模式。目前，刚起步的公交wifi也处在烧钱阶段。公交免费wifi前期投入还是蛮大的，公交免费wifi的成本中，硬件成本主要是车载路由器，然后是日常维护和向运营商购买流量的成本。支持3G网络的车载路由价格在2000元左右，而支持4G网络的路由在3000元左右。再加上人工等成本，笼统地计算，一辆公交车硬件成本为4000多元。这里并每月有加上向运营商购买的流量费。
      目前现有的盈利模式：
　　第一种是卖广告，这也是比较成熟的盈利模式之一。这种模式虽然是盈利最直接的一种模式，但无疑也最影响用户体验的。公交wifi模式下，所提供的所有视频、音乐、读书等内容不能够实时，用户自由选择性也不强，只能通过广告弹窗的方式让用户获得信息。
    第二种应用分发，把流量变现，比如在wifi开放平台上承载各种应用，然后把流量导到微信公众号、支付宝钱包等，在用户登录wifi的时候推荐能用于下次自动登录的应用程序，这个App能作为应用市场，给用户分发有刚性需求的应用和游戏。
　　第三种以网换网，用移动互联网模式来思考，采用‘以网换网’O2O模式，通过社交游戏实现变现，比如，在公交车上，乘客可以在享受热门游戏或者使用一些热门移动应用上网服务的同时，换取免费使用公交WiFi的流量。
五、总结
　　公交wifi，说到底就是一种数据之战，但却建立在良好的网络基础上，配合硬件和网络的使用，根据获得的数据针对性的推送消息，这个如果能很好的实现，所获得的价值是很可观的。公交是一个庞大的交通链，城市的主动脉，若能解决上述问题，使公交wifi得以很好的利用，将又是移动互联网的一次应用。
直接转矩控制技术（DTC）显著增加了拉力和拖曳力，提供了更好的性能和恒功率特性。由于露天矿电网质量较差，因此对低谐波（电压 THD < 5%）和电压波动的要求就非常高，在这种情况下，ABB 采用了有源前端整流技术，同时，采用四象限回馈技术，将下放吊斗及制动时所产生的能量又回馈给电网。所有变频器及其他装置均由 PLC 系统进行控制，并集成了 ABB 先进的诊断包，触屏控制系统，从而降低维护工作量，提高运行效率，降低了宕机时间。
改造范围
   老的直流提升、拖曳和摆幅驱动装置，控制系统以及所有电缆均被拆除，替换为鼠笼电机、DTC 变频器，以及 PLC 控制系统。并根据新设备的尺寸和重量对原有机械基础进行了适当修改，安装了使用温度调节及净化设备的高科技电气小屋。
   供货范围包括干式变压器、变频器、电动机、低压柜、中压开关柜、控制系统、吊斗铲远程监视系统、电缆及工程设计和调试。
新系统的特点
   老的直流系统的主要问题之一在于机器运行过程中会产生很多电气尖峰，而采用了带有可靠反馈环节的驱动控制系统之后，新系统能够提供非常平稳的操作（图 3）。
图 3 使用新的交直交驱动技术后的平稳运行
   新系统采用独立的数字控制系统和显示系统，用于监视所有不同的操作周期，包括运行时间、周期和斗数、行走时间和步数等，以及电机的温度监测和冷却空气的流量监测。新系统也能够记录并显示所消耗和产生的有功功率和无功功率，并根据时间生产相应的报告。所有信息均通过无线系统传输至 SCADA 系统，用于进行生产率分析，制定维护或维修计划，以及数据存档等。
 ABB公司提供800xA 控制系统、无线通信网络、堆料机和取料机牵引电机的直流驱动（图 5）、堆料机和取料机现场传感器、设备安装和调试、课堂培训及现场培训等设施和服务。
 该套系统有运行最大可利用率和可靠性、延长机械设备的使用寿命、全面的监视和报告系统及显著降低能耗和运营成本等特点。
   为客户带来连续和长期的技术支持，有着缩减决策时间、转运过程平稳、缩减宕机时间、根据生产绩效考核系统性能、快速故障诊断和故障排查及更快的堆、取料速度等显著的运营效益。
 经过改造后，显著提升了设备的可靠性、降低了维护费用，而且驱动系统损耗降低，每年可以节省 1~2 MWh；同时，降低动力荷载，延长齿轮箱和钢丝绳的寿命周期；每个操作周期可缩短 1～3 s，从而提供 2～4% 的生产率；整台吊斗铲的寿命周期可延长 15 年。
   经过改造之后，这些吊斗铲具有极好的动态特性和过载特性，准确的速度和转矩控制，能够降低齿轮箱所受的机械应力，延长使用寿命。其平均生产率可提高 10–40%。最重要的是，改造之后的能耗较之前减少 40%。
高效节能的“代名词”
   ABB 为中东地区最大的钾碱生产商（Arab 钾碱有限公司Arab Potash Co., APC）提供了先进的控制系统 800xA和丰富的矿物处理行业经验，帮助其将工厂电气系统和传统的控制系统升级到目前最先进的现代化技术。
   Arab 钾碱有限公司（Arab Potash Co., APC）是矿物处理行业的世界领导者。APC 专注于生产农业用钾碱、化学工业用的工业钾碱、工业盐、溴以及矿物质肥料。

  APC 选择 ABB 的 800xA 扩展自动化系统为其在死海地区的 El-Safi 太阳能蒸发池系统和位于 Aqaba 仓厍进行控制系统的改造和扩展。
   ABB 帮助 APC 公司升级控制、驱动和仪器仪表系统，使其大大降低工厂停工时间，降低功耗，减少维护费用。同时，使其工厂设备利用率、堆取料速度大大提高。
图 4  Arab Potash Co. (APC) 位于 Jordan的工厂
   根据合同要求，ABB 为综合棕地项目提供工厂集成自动化解决方案。
   ABB公司提供800xA 控制系统、无线通信网络、堆料机和取料机牵引电机的直流驱动（图 5）、堆料机和取料机现场传感器、设备安装和调试、课堂培训及现场培训等设施和服务。
   该套系统有运行最大可利用率和可靠性、延长机械设备的使用寿命、全面的监视和报告系统及显著降低能耗和运营成本等特点。
   为客户带来连续和长期的技术支持，有着缩减决策时间、转运过程平稳、缩减宕机时间、根据生产绩效考核系统性能、快速故障诊断和故障排查及更快的堆、取料速度等显著的运营效益。
关键词： 卷烟机 制丝机 制丝设备 烟机 高效 可靠 电源
摘要：PULS普尔世电源体积小、效率高、功耗低、对周围环境影响少，被成功应用在工艺复杂、自动化整合度高的知名制丝生产线设备；用户称赞普尔世的电源技术专业且专注，在自动化行业的应用经验丰富。
卷烟的生产过程分为制丝、卷接和包装三个阶段，其中，制丝生产阶段是提高卷烟质量，增加生产效益的瓶颈环节。制丝是将含梗的烟叶，经过回潮、去梗、烟梗加工、叶片加工、除杂等工序，最终使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到各等级卷烟工艺的要求，例如达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等特性。此外，叶丝和梗丝的配比也需符合工艺要求，期间通过加香加料，促进烟丝内在质量的醇化，改变卷烟的燃吸品质，继而为卷制生产阶段做好准备。因此，制丝工艺、技术与设备的好坏是影响卷烟质量的关键因素。
目前国外具有代表性的制丝线有德国虹尼(HAUNI)制丝线、意大利科马斯(COMAS)制丝线和英国莱格(LEGG)制丝线，这些制丝线普遍采用把烟作为原料，制丝工艺比较复杂。近年来，国家烟草专卖局在全国推广以打叶复烤烟片(叶片、烟梗)为原料的复烤烟片制丝新工艺，这种工艺，采用了新技术和新设备，使整个制丝线在满足工艺要求的基础上，逐步实现综合机械化、高效自动化和大流水线作业，向智能化、无人车间过渡[1]。
今年年初，国内某知名品牌制丝机已与PULS普尔世电源达成合作，由普尔世为其高效的制丝生产线控制系统供电。鉴于制丝线工艺复杂、自动化整合度高、电控柜内设备及元器件繁多，用户选择了体积小、效率高、功耗低、对周围环境影响少的普尔世电源。此外，用户在电源的可靠性与专业性方面非常重视，PULS普尔世电源集团自成立至今一直是世界唯一专注于导轨电源的电源生产厂商，在电源的自动化应用领域经验丰富，这也是用户最终选择普尔世的原因之一。
图1  丝生产线示意图（来源于网络）
用户在该案例中选用了单相电源CS5.244、三相电源QT40.241等多款普尔世电源产品。其中CS5.244和QT40.241的优异特性如
单相电源CS5.244
－   输入范围：180-264Vac, 特定地域应用
－   稳定的输出：24-28Vdc, 5-4.3A, 120W
－   转换效率达90.2%，满载功率损耗13.2W
－   体积小(32 x 124 x 117mm，仅32mm导轨占用宽度)，重量轻(500g)
－   MTBF平均无故障时间：94万小时 @ 24V/2.5A, 40℃
－   允许工作温度范围：-10~70℃，60℃以下可持续满载输出
－   20%的额外功率，在45℃以下可持续输出.

Indramat Controller DDS 2.1-K100-D DDS 2.1-K100-DS04-00
 
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 Siemens Sinumerik PCU 70 PCU70 Pent. III 500MHZ
 
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 Siemens Sinumerik 820N GA3 Bildschirm 6FC3831-2AC-Z
 
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 Beckman Ultra Rotor NVT65 NVT 65 65000 RPM U/min
 
 INDRAMAT Power Supply TVD-1.2-15-03 TVD1.2-15-03
 

刘锦燕(业务经理)

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