我厂生产的勾臂垃圾箱厚度分为1.5mm、2mm、3mm等多种规格
下料工艺:采用激光、塔冲、火焰、等离子、卷板成型及数控折弯技术
焊接工艺:采用氩弧焊及气保焊点焊或断焊。
除锈工艺:整台箱体去油、去污,表面除锈采用喷砂处理,增强漆的表面附着力。
涂装工艺:内壁采用耐磨耐腐蚀的环氧树脂沥青漆,两段焊缝之间均涂抹793密封胶,外壁喷涂双组份底漆和面漆,漆膜厚度不低于60-90μm,分为蓝白相间或绿白相间两种风格。
装配工艺:各运动件应活动,无干涉卡滞现象,无异常响声,紧固件无松动现象。
产品性能:色泽亮丽美观,并具有防潮、防腐、防蛀、防锈、耐高温、易清理等特点。
制作工艺:裁剪、压制、折弯后再焊接而成型
表面处理:垃圾桶本身经喷砂处理去油去锈后,钢板表面及木条再采用防腐防蛀处理,抗紫外线酸油漆多层喷涂。
材质:垃圾箱造型美观,整体与环境协调,箱体板材采用厚度不小于2.0mm的镀锌钢板。
工艺:环卫箱体整体采用脱脂磷化处理采用汽车制造工艺,内表面涂防石击涂料,双重防腐。
操作:箱体后门采用锁紧开关,后门采用内嵌式三元乙丙材质橡胶密封条,密封性好,液体垃圾不易渗漏。
移动箱转运站特点及其优越性
1. 占地面积小,节约土地资源,土建无预埋件,投资少。
2. 压缩设备运行仅需三相五线电源,清洁,节约能源,专用插头采用插装式防水设计,并配备总控制器专用的“锁匙”,安全运行有保障。
3. 机动,灵活,适用于各种城市及城镇垃圾的收集与转运需求。
4. 压缩设备采用微电脑控制系统,具有故障自诊断功能,可根据不同工况调节处理程序,并可将压缩机的运行状况用图例形像,直观自动显示在LED屏上,易于快速维修,确保设备可靠运行。
5. 更短的工作循环时间,更高的压缩效率,减少机箱每日转运次数降低垃圾运营成本,一台拉臂车轮流转运多个移动箱,以配合多个垃圾中转站转运作业需要,因而提高了汽车底盘的使用效率。
6. 装载机构根据不同机型可选装适用于标准垃圾桶和小板车,小三轮车,拖拉机,小自缷车的进料,其专利吸盘机构,可使垃圾桶有效地避免碰撞。
7. 专利后门锁紧机构与专用密封结构,100%防漏,无二次污染,保证在运输过程中不会发生飘,洒,遗,漏等现像。