概述:
Z773X液动浆液阀由是由液压缸活塞杆连接阀门闸板,其操作原理手动驱动液压泵手柄把液压油通过手动换向阀压入液压缸的上下腔来带动活塞杆做上下动作,从而带动闸板的启闭来达到阀门开关作用。
Z773X液动浆液阀结构形式及特征:
1、阀体结构形式及密封方式
我公司新研制的浆液阀分对夹式和整体式,对夹式阀体密封采用复合材料配置的“U”型和“T”型复合结构。整体式阀体密封采用“O”型复合密封圈结构,克服了原对夹式浆液阀采用“U”型密封垫受力后易移位和变形,介质外泄等缺点。闸板采用刀形结构,解决了灰浆沉淀密封槽内,阀门关闭不严,外泄漏等问题。
2、驱动装置分手动操作和电液动操作两种
手动装置:操作简单,适用于力矩较小阀门。
电液动装置:适用于力矩较大,力和速度可调,可任意任置锁定的阀门装置。
(如有疑问,请来电咨询15888215509)
适用介质:
1、采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。
2、净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。
3、造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。
4、制糖工业——用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。
5、食品工业——用于洗涤和冲洗设备,粮食输送设备,麦芽浆等。
6、电站除灰——用于灰渣浆。
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Z773X液动浆液阀产品用途:
浆液阀广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置.
Z773X液动浆液阀产品特点:
1、结构紧凑,设计合理,阀门钢性好,通道流畅,流阻系数小
2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长
3、采用柔和石墨填料,密封可靠,操作轻便灵活
4、驱动方式为液动
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Z773X液动浆液阀引用标准:
设计制造:JB/T 8691-98
结构长度:GB/T 15188.2-94
法兰连接尺寸:GB/T 9113-2000
阀门检查和试验:GB/T 13927-92
Z773X液动浆液阀性能材料:
型号 |
Z773X-2.5 |
Z773X-6 |
Z773X-10 |
Z773X-16 |
|
工作压力(MPa) |
0.25 |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
适用介质 |
煤浆、糠浆、纸浆、泥浆、污水、矿渣等 |
||||
适用温度(℃) |
≤120 |
||||
材料 |
阀体 |
灰铸铁 |
|||
闸板 |
铬镍钛不锈钢 |
||||
阀体密封圈 |
合成橡胶或聚四氟乙烯 |
||||
阀杆 |
铬不锈钢 |
||||
支架 |
碳素钢 |
||||
填料 |
聚四氟乙烯 |
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Z773X液动浆液阀连接尺寸:
公称通径mm |
L |
D |
D1 |
H |
n-M |
|
PN0.6 |
PN1.0 |
|||||
50 |
48 |
48 |
125 |
100 |
335 |
4-M16 |
65 |
48 |
48 |
145 |
120 |
363 |
4-M16 |
80 |
50 |
50 |
160 |
135 |
395 |
4-M16 |
100 |
50 |
50 |
180 |
155 |
465 |
8-M16 |
125 |
50 |
50 |
210 |
185 |
530 |
8-M16 |
150 |
60 |
60 |
240 |
210 |
630 |
8-M20 |
200 |
60 |
60 |
295 |
265 |
750 |
8-M20 |
250 |
70 |
70 |
350 |
318 |
900 |
12-M20 |
300 |
70 |
80 |
400 |
368 |
1120 |
12-M20 |
350 |
80 |
80 |
460 |
430 |
1260 |
16-M20 |
400 |
90 |
90 |
515 |
482 |
1450 |
16-M22 |
450 |
90 |
120 |
565 |
532 |
1600 |
20-M22 |
500 |
90 |
130 |
620 |
585 |
1800 |
20-M22 |
600 |
140 |
140 |
725 |
685 |
2300 |
20-M27 |
700 |
140 |
140 |
840 |
800 |
2500 |
24-M27 |
800 |
190 |
190 |
950 |
898 |
2800 |
24-M30 |
900 |
203 |
203 |
1050 |
1005 |
3100 |
28-M30 |
1000 |
216 |
216 |
1160 |
1115 |
3400 |
28-M30 |
1200 |
254 |
254 |
1380 |
1325 |
3600 |
32-M36 |
(如有疑问,请来电咨询15888215509)
Z773X液动浆液阀安装维护:
1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4.在安装阀门前,必须校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求一致性;
5.用户在安装阀门时,必须预留阀门驱动的必要空间;
6.驱动装置的接线须按线路图进行;
可能出现的故障 |
可能的故障原因 |
排除故障的方法 |
密封泄漏 |
密封圈有杂物 |
清洁密封面 |
密封圈损坏 |
更换密封圈或研磨密封面 |
|
上密封密封泄漏 |
上密封填料松动 |
拧紧填料或压盖上的螺栓 |
上密封填料失效 |
注油或更换上密封填料 |
|
法兰端面泄漏 |
连接螺栓未均匀拧紧 |
均匀拧紧法兰连接螺栓 |
法兰垫片失效 |
更换法兰垫片 |
|
阀门开关卡涩 |
驱动装置失去润滑 |
给阀门驱动装置加注润滑油 |