ZK2106机床简介
ZK2106数控深孔钻床采用外排屑法(枪钻)进行加工。适用于钢、铸铁、有色金属等材料的深孔加工。
通过一次连续钻削,即可达到一般须经钻、扩、铰工序才能保证的加工质量。可同时装夹、钻削四支工件。自动化程度较高。非常适合于大批量轴类同心孔零件的加工,广泛应用于汽车行业如汽车凸轮轴、齿条轴等的深孔加工中。
机床特点:
1、机床采用卧式水平布局,铸造床身,机床刚性好。
2、进给运动为滚动导轨,滚珠丝杠,运动精确平稳。
3、钻杆主轴矢量变频调速,无级变速。适应范围广。
4、工件与刀具双旋转,加工孔光洁度高,偏斜度小。
5、工件手动上料,自动夹紧。
6、机床全防护,活动门气动控制,操作安全,外观整洁美观。
7、油温自动冷却,自动排屑滤屑。
主要技术规格及性能:
加工范围 |
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加工孔径 |
¢1.5~¢6mm |
加工深度 |
300mm |
最大夹持直径 |
¢30mm |
最大加工长度 |
300mm |
主要配置 |
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主轴头数 |
1或2 |
主轴最高转速(电主轴) |
20000r/min |
工件转速(定速) |
500r/min |
主轴进给速度 |
0~3000mm/min |
刀具快速移动速度 |
0~3000mm/min |
钻杆电机功率 |
1.5KW(1台或2台) |
钻杆进给电机 |
8N-m |
机床储油量 |
»600L |
冷却油过滤精度 |
20um |
冷却液压力范围 |
2~16Mpa |
冷却液最大流量 |
40L |
冷却油泵电机 |
5.5KW |
数控系统 |
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CNC装置 |
FANUC/GSK SYSTEM |
加工精度 |
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加工偏斜度 |
1/1000mm |
孔径尺寸公差 |
IT7~1710 |
表面粗糙度 |
Ra0.8~3.2um |