产品简介
详细说明
-
适应重切削的龙门式结构方形立柱的龙门结构，对上下左右、以及扭曲等的负荷具有足够的刚性、耐强力切削，能够确保高精度。
-
精度寿命长的横梁升降导轨面横梁升降导轨面可确保足够的长度，无爬行运动可确保精度寿命长的结构。
-
同时实现高速度与高精度加工的主轴头（滑鞍导轨面）主轴头向导是宽幅的高刚性矩形断面形状。并且，通过横梁上的辊由自重平衡装置支撑。由此可以获得高速高精度的运动与高质量的加工面。
-
快速且准确地完成定位
工作台导轨为滚动导向方式工作台和工件的重量全部由淬火磨削而成的导轨面上的滚柱轴承支撑，不怕负重不受工件重量变化的影响，可实现轻快流畅的动作及准确的定位。
在工作台中间铺设了驱动部（滚珠丝杠）与窄导轨，可长时间保持稳定良好的直线运动。
-
立头的刀具
-
更换90°头的刀具
-
更换万向分度头的刀具
-
高刚性、高输出
轴移动量（最大）：X12,200・Y4,200・Z1,050mm
-
高功能、高精度
轴移动量（最大）：X12,000・Y4,200・Z800mm
-
节省空间、高性价比
轴移动量（最大）：X12,200・Y4,100・Z800mm
-
直线电机驱动、高速
轴移动量（最大）：X5,000・Y3,700・Z800mm
-
节省空间、高速
轴移动量（最大）：X2,600・Y2,000・Z800mm
-
套管轴型式
轴移动量（最大）：X5,200・Y2,000・Z450mm
联系我们：17608306193
优秀的基本结构是机床刚性的保证
高效率、大范围复合加工如您所愿丰富的主轴头通过更换阵容丰富的主轴头，即可实现所有形状的所有加工。
不但可以更换刀具(ATC)，通过自动装卸主轴头(AAC)，还可以实现处理多种工序的自动运转，大大提高生产性。
不但可以更换刀具(ATC)，通过自动装卸主轴头(AAC)，还可以实现处理多种工序的自动运转，大大提高生产性。
高速NC-ATC装置刀库的刀具通过1条更换臂即可自动更换至纵、横两轴。另外，可以在本机加工过程中从刀库搬运到下一刀具待机位置，并在任意位置更换刀具，因此刀具更换时间最短。
不仅立头和90°头，而且对于30°头、万向分度头（BC轴）ATC也可对应。
不仅立头和90°头，而且对于30°头、万向分度头（BC轴）ATC也可对应。
产品阵容
5面加工龙门式加工中心
龙门式加工中心（上面加工）
机床规格
MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ| MCR-C | MCR-BⅢ※9 | MCR-A5CⅡ | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 移动量 | X轴移动量（工作台前后） | mm | 4,200～12,200 | 3,000～12,000 | 3,200～12,200 |
| Y軸移动量（主轴头左右） | mm | 3,200～4,200 | 2,700～4,200 | 2,600～4,100 | |
| Z軸移动量（滑枕上下） | mm | 1,050［1,250］ | 800［1,000］ | 800 | |
| W轴移动量（横梁升降） | mm | 1,000、1,200 | 700～1,300 | 800～1,200 | |
| 有效门宽 | mm | 2,650～3,650 | 2,050～3,550 | 2,150～3,650 | |
|
工作台表面至 主轴端的最大距离 |
mm |
1,650～1,850 ［1,550～1,750］ ※1 |
1,350～1,850 ［1,250～1,750］ ※1 |
1,450～1,850 ［1,350～1,750］ ※1 |
|
| 工作台 | 工作台作业面的大小 | mm | 2,000×4,000～3,000×12,000 | 1,500×2,800～3,000×11,800 | 1,500×3,000～3,000×12,000 |
| 工作台的最大承载重量 | kg | 22,000～66,000 | 12,000～72,600 | 12,000～66,000 | |
|
工作台上面的形状 ［T槽宽度×根数（间隔）］ |
mm |
24H7×11、13、15 （中央部位200） |
24H7×9～15 （中央部位200） |
24H7×11、13、15 （中央部位140、200） |
|
| 距机床下面的高度 | mm | 850～950 | 800～950 | 850～950 | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min |
X・Y：24、Z：15 （X・Y：24※2、Z：15）※3 （X：20、Y：24※2、Z：15）※4 |
X：15、Y：20※10、Z：15 |
X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23 |
| 切削进给速度 | mm/min | 1～10,000 | 1～10,000 | 1～10,000 | |
| W轴进给速度（横梁升降） | mm/min | 3,000 | 3,000 | 3,000 | |
| 自动刀具更换装置 | 刀柄型式 | MAS BT50 | MAS BT50 | MAS BT50 | |
| 拉钉型式 | MAS 2 | MAS 2 | MAS 2 | ||
| 刀具容纳把数 | 把 |
50 ［80、100、120、180］ |
32※11 ［50、72、100、120、180］ |
50 ［80、100、120、180］ |
|
| 刀具最大直径 | mm |
有邻接刀具：ø135 无邻接刀具：ø264 |
有邻接刀具：ø135 无邻接刀具：ø230 |
有邻接刀具：ø135 无邻接刀具：ø230 |
|
| 刀具最大长度 | mm | 600 | 400 | 400 | |
| 刀具最大重量 | kg | 25 | 25 | 25 | |
| 刀具选择方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | ||
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 4,000［6,000］ | 4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］ | 4,000［6,000、10,000］ |
| 主轴锥孔 | 7/24锥度No.50 | 7/24锥度No.50 | 7/24锥度No.50 | ||
| 主轴轴承内径 | mm | ø100［ø85※5、ø130※6、ø100※7］ | ø100［ø85※12］ | ø100［ø85※24］ | |
| 电机 | 主轴用电机 | kW |
45/37（30分/连续） ［37（连续）］※5 |
30/22（30分/连续）※8 ［45/37（30分/连续）※13、22（连续）※5、 26/22（30分/连续）※14］ |
26/22（30分/连续）※8 ［26/22（30分/连续）※24、 30/22（30分/连续）※25］ |
| 进给轴用电机 | kW | X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2 |
X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2 （X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17 |
X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］ | |
| 横梁升降用电机 | kW | W：4.6（5.2※18）×2 | W：4.6（5.2※18）×2 | W：4.6×2 | |
| 所需动力源 | 电源 | kVA | 60※8 | 60※8 | 60※8 |
| 气压源 | L/min(ANR) | 650（0.5MPa以上）※8 | 650（0.5MPa以上）※8 | 650（0.5MPa以上）※8 | |
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 6,730、6,980 | 6,250～6,850 | 5,820～6,300 |
| 占地面积（仅限主机） | mm | 7,810×10,730～8,835×27,930 | 6,950×8,200～8,700×27,400 | 6,180×8,430～7,780×27,930 | |
| 机床重量（仅限主机） | kg | 48,000～116,000 | 36,000～120,900 | 32,000～101,000 | |
| 控制装置 | OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA | ||
［ ］：内为特殊规格
| MCR-H | MCR-AF | MCV-AⅡ | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 移动量 | X轴移动量（工作台前后） | mm | 4,200、5,200 | 2,600 | 2,000～5,200 |
| Y軸移动量（主轴头左右） | mm | 3,200、3,700 | 1,500、2,000 | 1,600、2,000 | |
| Z軸移动量（滑枕上下） | mm | 800［1,000］ | 800 | 450（套管轴上下） | |
| W轴移动量（横梁升降） | mm | 1,000 | - | 1,000、1,150 | |
| 有效门宽 | mm | 2,550、3,050 | 2,600 | 1,650、2,050 | |
|
工作台表面至 主轴端的最大距离 |
mm | 1,550 |
1,100 ［1,000※29］ |
1,360～1,510 ［1,380～1,530］※36 |
|
| 工作台 | 工作台作业面的大小 | mm | 2,000×4,000、2,500×5,000 | 2,000×1,500、2,000×2,000 | 1,200×1,800～1,500×5,000 |
| 工作台的最大承载重量 | kg | 22,000、33,000 | 10,000 | 6,000～16,000 | |
|
工作台上面的形状 ［T槽宽度×根数（间隔）］ |
mm |
24H7×11、13 （中央部位200） |
20H7×9、11 （中央部位200） |
20H7×9、11 （中央部位140） |
|
| 距机床下面的高度 | mm | 920 | 850 | 700～750 | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X・Y：30、Z：15 | X・Y：20、Z：10 | X・Y：20、Z：10 |
| 切削进给速度 | mm/min | X・Y：1～30,000、Z：1～15,000 | 1～10,000 | 1～10,000 | |
| W轴进给速度（横梁升降） | mm/min | 5,000 | - | 420/500（50/60Hz）※37 | |
| 自动刀具更换装置 | 刀柄型式 | MAS BT50 | MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］ | MAS BT50 | |
| 拉钉型式 | MAS 2 | MAS 2※33 | MAS 2 | ||
| 刀具容纳把数 | 把 |
50 ［80、100、120、180］ |
24 ［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］ |
24 ［50、72、100］ |
|
| 刀具最大直径 | mm |
有邻接刀具：ø135 无邻接刀具：ø230 |
有邻接刀具：ø125※34［ø135※35、ø90※30※31※32］ 无邻接刀具：ø230※34［ø125※30※31※32］ |
有邻接刀具：ø128 无邻接刀具：ø230 |
|
| 刀具最大长度 | mm | 400 | 400 | 400 | |
| 刀具最大重量 | kg | 25 | 25※34［8※30※31※32］ | 20 | |
| 刀具选择方式 | 固有地址方式 |
固有地址方式※34 ［随机存储※30※31※32］ |
固有地址方式 | ||
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 8,000 | 8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］ | 4,000［6,000、10,000］ |
| 主轴锥孔 | 7/24锥度No.50 |
7/24锥度No.50 ［7/24锥度No.50※29、7/24锥度No.40※30、HSK-A63※31※32］ |
7/24锥度No.50 | ||
| 主轴轴承内径 | mm | ø85 |
ø85［ø100※29、ø70※30※31、 ø60※32］ |
ø100［ø85※24］ | |
| 电机 | 主轴用电机 | kW | 26/22（30分/连续） |
26/22（30分/连续）※8 ［37/26（10分/连续）※29、26/18.5（10分/连续）※30、 30/22（10分/连续）※31、15/11（30分/连续）※32］ |
22/18.5（30分/连续） ［22/15（30分/连续）※5、22（连续）※42］ |
| 进给轴用电机 | kW | X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2 | X・Y：5.2、Z：3.6×2 | X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2 | |
| 横梁升降用电机 | kW | W：5.2×2 | - | 3.7（AC）［3.6※40］ | |
| 所需动力源 | 电源 | kVA | 80※8 | 55※8 | 40※8 45※8 |
| 气压源 | L/min(ANR) | 950（0.5MPa以上）※8 | 700（0.5MPa以上）※8 | 500（0.5MPa以上）※8 | |
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 6,450 | 4,670［4,450※29］ | 4,375～4,585※41 |
| 占地面积（仅限主机） | mm | 7,825×10,730、8,425×12,830 | 5,560×4,200、5,560×5,230 | 4,935×6,000～5,335×12,920 | |
| 机床重量（仅限主机） | kg | 64,000、75,000 | 24,500、26,000 | 19,500～30,500 | |
| 控制装置 | OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA | ||
［ ］内为特殊规格 ※1：［ ］内表示立头长度为250mm的情况 ※2： 在Y轴行程两端附近减速 ※3：（ ）内为30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情况 ※4：（ ）内为30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情况 ※5： 6,000min-1规格的情况 ※6： 高输出规格，4,000min-1规格的情况 ※7： 高输出规格，6,000min-1规格的情况 ※8： 标准规格的情况 ※9： 横梁升降形规格的情况 ※10： 35型的情况、在Y轴行程两端附近减速 ※11： 32把ATC的情况下，通过25型以上能够限制ATC的范围。 ※12： 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1规格的情况 ※13： 3,600min-1规格的情况 ※14： 8,000min-1、10,000min-1规格的情况 ※15： 30×120型的情况 ※16： 35×120型的情况 ※17：（ ）内为35型的情况 ※18： 35型的情况 ※20：（ ）内为30×50型、30×65型的情况 ※21：（ ）内为30×80型、30×100型的情况 ※22：（ ）内为35×50型、35×65型的情况 ※23：（ ）内为35×80型、35×100型、35×120型的情况 ※24： 6,000min-1、10,000min-1规格的情况 ※25： 10,000min-1 铝加工规格的情况 ※26： 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情况 ※27： 直线电机 ※28： 25×40型的情况 ※29： 12,000min-1规格的情况 ※30： 15,000min-1规格的情况 ※31： 20,000min-1规格的情况 ※32： 25,000min-1规格的情况 ※33： HSK规格中无拉钉 ※34： 8,000min-1、12,000min-1规格的情况 ※35： 8,000min-1规格或者 12,000min-1规格下刀具收纳把手为50把规格的情况 ※36： [ ]内为10,000min-1规格的情况 ※37： 横梁自动定位规格时为16型400min-1，20型340min-1 ※38： 20×40型的情况
在线询盘/留言
免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，本网对此不承担任何保证责任。我们原则 上建议您选择本网高级会员或VIP会员。
企业信息
最新供应
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|北海中电自动化
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|玉林中电自动化
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|柳州中电自动化
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|河池中电自动化
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|贺州中电自动化
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|崇左中电自动化
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|钦州中电自动化
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|梧州中电自动化
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|南宁中电自动化
- 丰炜PLC可编程控制器VH系列VH-20MR继电器型|中电自动化
- 广西百色销售代理台湾丰炜20点主机VH系列VH-20MR
- 广西桂林销售代理台湾丰炜20点主机VH系列VH-20MR
- 广西防城港销售代理台湾丰炜20点主机VH系列VH-20MR
- 广西贵港销售代理台湾丰炜20点主机VH系列VH-20MR
- 广西来宾销售代理台湾丰炜20点主机VH系列VH-20MR
推荐供应
