机器重量：20000KG

●采用的电子齿轮箱扩大了导程范围并易于编程。

●头架主轴上配有18000线角度编码器，工作台上装有光栅尺，实现闭环控制。

●砂轮主轴结构采用进口高精度滚动轴承支承形式。主轴调速采用进变频器，以实现无级调速。

●机床的母丝杠和横进给丝杠均采用高精度滚珠丝杠，丝杠的支承轴承及头架主轴轴承均采用进口轴承。

●通过数控系统工件可实现轴向和径向自动分度。

●采用全封闭罩壳，静电空气净化器，工作环境良好。

设备检查

1:设备应安装在专用的房间内，室内应有恒温装置，将室温保持在20±1℃。

2:所有操作手柄必须定位准确、使用方便可靠，各零件齐全、完整。

3:应装有开启灵活、安放可靠的防护挡板，以防冷却油飞溅及油雾污染。

4:螺距调整装置应零件齐全、完好、并保证齿轮在运转过程中不松动。

5:砂轮主轴螺纹的旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反。

6:床头箱防护罩、螺距调整齿轮防护罩、床尾及其它部位的防护罩应符合安全要求。

7:必须有行程限位装置，其挡块的所有螺孔及螺钉不得有滑丝、乱扣现象。

8:砂轮防护罩应符合安全要求。

9:机床周围表面如无木质地板，则应设置木质脚踏板。

行为检查。

1:开车前将挡板挡好，调整好行程限位器，确实无误方可操作。

2:工件必须夹牢，顶针顶好、紧固方可开车。

3:加油、变换齿轮，必须停车。

4:电气系统要保持完好、干燥、防止冷却液溅到电器上发生触电事故。

5:必须对机床上的安全装置及防护罩加以爱护，不得拆卸。

6:机床运转中，不得进行测量工件或将手伸入机床各部位，以免发生意外。

7:工作时，必须开动吸尘器，以免对人体和机床造成损害。

8:应缓慢进刀，防止砂轮破裂。

作业环境

1:房间周围不得有震源和热源。机床周围还应有防震层。

2:室内应保持清洁，地面不得有油污和积水。