性能特点
1.机床运转允许的**扭转力矩25千克*米,**送刀抗力900千克.所以在选用加工规范时,不应超过上述数值;
2.机床在运转时不可变速,变速时为便于齿轮契合,可用手转动主轴;3.机床需要机动升降时,必须先松开立柱刹紧螺母,以免损坏传动齿轮;
3.机床工作时要按机床润滑要求进行注油,应经常注意机床外露摩擦表面是否缺油,如发现工作不够正确应及时检修;
主要技术参数要求
主要技术参数 | 单位 | Z3132*8 |
最大钻孔直径 | mm | 32 |
主轴中心至立柱母线距离 | mm | 最大800 最小345 |
主轴端面至底座工作面距离 | mm | 最大670 最小20 |
主轴锥孔 | 莫氏4# | |
主轴行程 | mm | 160 |
立轴绕立柱中心线回转角度 | ° | ±180° |
立轴绕摇臂中心线回转角度 | ° | ±180° |
主轴转速级数 | 8级 | |
主轴进给级数 | 3级 | |
摇臂升降 | 机动 | |
摇臂升降速度 | m/min | 1.2 |
主电机功率 | Kw | 2.4/2 |
升降电机功率 | Kw | 0.55 |
冷却泵电机功率 | Kw | 40 |
外形尺寸 | mm | 1600*680*1910 |
机床重量 | kg | 1200 |
使用说明
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
7.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11.工作结束时,将横臂降到**位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
采购须知
1.本机床到用户之日起,实行免费保修服务,服务期为12个月;
2.保修期内出现质量问题,机床质量服务处理2小时内相应,24小时内服务人员到位;
3.保修期内如用户人为造成质量问题,本服务处也实行免费服务,但如果将机床零件损坏由用户负责或收取零件成本费。
4.保修期过后,终生提供技术支持。