注浆机阐述

启动前确认电钻正逆转开关是否在R（正转）位置。电钻禁止以钻锤模式运转。检查各部位螺丝是否脱落高压管与开关阀接合时务必锁紧。电钻转速调整至最大值，电钻手把处开关固定启动，以电线之开关控制操作。轴心与泵浦有六角铜螺丝帽（17号扳手），内有加厚铁弗龙，此处功用在于防漏，如机器灌注时，此处有漏油情况，请自行调整铜螺丝帽至恰当程度。本高压灌浆机最大瞬间压力于10000spi，灌注时务必考量止水针头耐压程度。降低危险性。本高压灌浆机在操作使用环氧树脂时，请于环氧树脂限定操作时间内作业，可判断环氧树脂之温度，如环氧树脂之温度有提高之迹象，务必马上停止作业，迅速用专用清洗剂清洗本机，并确实清理干净。本高压灌浆机机禁止灌注含颗粒成分之液体，如树脂砂浆。施作完毕后务必马上以专用清洗剂清洗本机约2至3分钟，清洗完毕后留清洗剂于灌注机内部，避免药剂残留，导致塞机。灌注时请戴好护目镜，以免药剂喷到眼睛。倒料是禁止将颗粒倒入料杯内（避免刮伤压力泵浦）。

注浆机类型

真空灌浆机是后张预应力孔道真空辅助灌浆的负压形成设备。在应用过程中．可使预应力孔道内部产生一0．06-0 1MPa的负压并保持住．然后从孔道另一端压入灰浆直至充满整个孔道。这样，通过真空负压的作用能减小灌注用水泥浆的水灰比，消除孔道和水泥浆中的气泡，减少孔隙和泌水现象．使灌浆的饱满性、密实性及强度得到。该型真空泵与塑料波纹管和uBL3型螺纹灌浆泵配合使用能达到更好的灌浆效果，也能与普通金属波纹管形成孔道和活塞式灰浆泵配合使用。

注浆机定做

注浆孔的设计和布孔：注浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。注浆孔的设计：注浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量较大处。布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，检查高压堵漏灌浆机和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好注浆参数（如凝胶时间、注浆压力和配浆量等）。注浆：注浆是整个学注浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。注浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。注浆前对整个系统进行全面的检查，在注浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可注浆。对于垂直缝一般自下而上注浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间注浆。对集中漏水应先对漏水量较大的孔洞进行注浆。结束注浆：在压力比较稳定的情况下，再继续注1-2分钟既可结束注浆，拆卸管路准备清洗。封孔：经检查无漏水现象时，卸下注浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。