B、物料运行 具体操作过程与水试运行相同。在生产当中,先开水阀按一定比例先后加各种材料搅拌,要继续检查液压系统、搅拌系统和打浆系统的工作情况,遇到异常问题马上采取措施,防止搅拌器中的物料累积。 C、停止运行 在连续生产中不需要停机,但由于打浆过程各种因素需要停止运行,先停止向搅拌机桶内加所有原材料,但必须加水冲洗,将搅拌器内的物料排放到加料斗,用浆泵全部抽出系统,仔细清洗搅拌系统所有接触物料的各种零部件、浆叶、挡板、排放口和加料斗,把上面的物料冲到加料斗内,关闭搅拌器。通过浆泵抽出冲洗的物料液体余渣,排放到指定的地点以后处理,继续冲洗直至清水排出,当清洗工作完成将系统内的水全部抽干,拆下软管将一头举起把水慢慢排干净,关闭泥浆泵开关和主电源。 搅拌和打浆建议 在此提供的建议使用于帮助操作者正确搅拌和输送砂浆需要考虑的一些因素。各种不同材料特性适用于不同用途,操作者应当熟悉适用材料的各种性能。
(4)添加剂: 添加剂可以改变和提高浆料的综合性能,包括可塑剂、缩水剂、膨剂、抗冲洗成分、凝固时间调整等。每种添加剂都能生产出具有特殊性能的泥浆,使用时应遵守生产商的建议。 (5)粉煤灰: 煤粉锅炉燃烧后的煤灰,把煤灰按一定比例添加到水泥浆中,以加强泥浆胶状性能及减少水泥裂缝,但泥浆快速凝固给搅拌、打浆带来困难,如果想使用这种材料,必须做配比试验才能使用。
(6)砂子: 砂子用于打浆中可提高物料的体积,降低成本,在高强度结构浆中起到凝聚的作用,用砂要考虑的因素,形状、大小、灰度,一般砂子应该干净、筛选良好、自然圆状,在生产中应该避免带锐棱角的砂子。 当浆料需要添加砂子时,最重要的因素是砂子的等级,砂子按级筛选分析定等级,各等级反映砂子中每种颗粒的百分比,实践证明,砂子等级好泵送效率就高,反之泵送很难或堵管道,在此我们提供样本筛选分析数据,作为选择良好用于生产高强度可泵送搅拌泥浆的砂子。 选择砂子的另一个因素是体积或数量,它随砂子的等级灰度功能而变,一般说通常比例是1.5-2倍的水泥体积,在很少情况下也有可能超过这个比例,但是应该小心慎用。 生产流畅便于泵送的混凝砂浆必须经过筛选过的细砂作为砂子的标准