高刚性铸件体
底座、立柱、横梁、工作台、滑座、机头等各重要铸件体均采用高级铸铁,经由有限元素分析计算,设计出坚稳的床台结构,达到刚性倍增与质量的工程需求,每件均经过内应力消除处理,确保长久不变形,并具极佳的抗弯及抗扭应力,更能确保各铸件体的稳定性。
高刚性双层璧横梁及机头设计
横梁及机头铸件体,采双层璧设计,具极佳的高刚性、抗弯及抗扭应力,除确保各铸件体的稳定性外,相对可提高研削效率与研削精度。
工作台黏贴特氟龙
工作台之滑轨贴有特氟龙,以减少低组尼系数使工作台运行平稳增长机台使用寿命。
前后、上下轴采硬轨轨道
前后与上下轴使用宽阔的硬轨轨道面,经高周波处理并精密研磨,阻尼小,寿命长,不会产生扭曲,使机器具有重切削性能。
前后、上下轴精密滚珠导螺杆传动系统
前后、上下轴采精密滚珠导螺杆,搭配机密齿轮箱传动设计,具高传动效率与高传动精度,另搭配MPG机构,手动进给轻巧与精确。
主轴及主轴马达
法兰式主轴采用超精密级之斜角滚珠轴承结构设计,使主轴具有超高之研削刚性及研削精度,配合经动平横制程之V3级主轴马达及双层璧横梁与机头铸件体,具极佳的高刚性、抗弯及抗扭应力,同时亦适合重研削加工。
油压系统
单缸驱动式,配合比率油压系统之设计,使工作台具5-25m/min多段可调之速度,适合多种用途之加工;缓冲之设计,在确保行程安全及震动的减少;透过精密之设计,选用日本制高质量油封,确保滑动顺畅及使用寿命。
油冷却机装置
油压系统经由恒温油冷却机达到冷却效果,避免铸件热变形,确保机台之精度。
横磨头自动补偿伺服砂轮修整器
配备横磨头自动补偿伺服砂轮修整器,砂轮修整时可于操作面板上操控,除能显现出他的方便、安全与灵活性外亦具高效率与高精度之性能。
日本三菱PLC控制系统
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系统及三菱AC伺服马达,控制线路比一般传统线路少,易于维护、修改与监测。
活动式操作系统
操作箱采活动式操作面板设计,操作完全集中于操作面板上,不妨害工件加工,视工件大小,随时可移动操作箱便于随时加工修正之操作,更能显现出他的方便、安全与灵活性。
操作方式
简易化人机接口设计,操作功能一目了然,符合人体工学,操作方便配备高质量,高效率之触摸式屏幕,触感佳,使用寿命长。
项 目 | 规 格 | 单 位 | KGP-2032/2042/2060D | |
能 力 | 工作台面尺寸(长*宽) | mm | 2000×3200/4200/6000 | |
门柱宽度 | mm | 2700 | ||
工作台进给 | 工作台最大承载重量 | kgs | 10500/14000/20000 | |
工作台速度 | M/min | 5-25 | ||
横磨头 | 工作台面至主轴中心最大距离 | mm | 1155 | |
砂轮尺寸 | mm | Φ510×100×Φ203.2 | ||
主轴马达 | HP | 20 | ||
立磨头(选配) | 工作台面至主轴中心最大距离 | mm | 840 | |
旋转角度 | 度 | 左60/右60 | ||
砂轮尺寸 | mm | Φ355×(38-50)×Φ127 | ||
主轴马达 | HP | 10 | ||
尺寸重量 | 横 磨 头 | 机器高度 | mm | 4500 |
占地面积(长×宽) | mm | 11030/13030/16030×5400 | ||
净重 | kgs | 50000/55000/65000 | ||
毛重 | kgs | 54000/59000/69000 | ||
横立磨头 | 机器高度 | mm | 4500 | |
占地面积(长×宽) | mm | 11030/13030/16030×6800 | ||
净重 | kgs | 56000/61000/71000 | ||
毛重 | kgs | 60000/65000/76000 |
建德磨床结构说明:KGS84及以下型号为前后鞍座移动式平面磨床。KGS510及以上型号为前后立柱移动式平面磨床。KGS200及KGS250为钢珠导轨,其余型号磨床为硬轨。数控磨床为线轨。 |
建德磨床型号说明:M为三轴手动型。 H为左右自动,前后及上下为手动。 AH为左右及前后自动,上下手动。AHK为左右及前后自动,上下快速升降。RD三轴自动简配版, AHD为三轴自动标准版。 MS1为三轴自动,上下伺服控制。WM1为三轴自动,上下伺服,带消间隙功能。 WMA为三轴自动,上下伺服控制,带消间隙功能,标准带砂轮自动修正功能。HT为程式控制式自动磨床。 |
建德磨床磁盘配置说明:KGS618M \ H,KGS200M \ S,KGS250M \ H,KGS52M1标准配置细目永磁吸盘;未涉及型号标准均配置电磁吸盘。 |
建德磨床研磨精度及光洁度说明:研磨精度=加工面对其基准面的平行度 500:0.005mm、研磨光洁度=Ra0.25um(所述指标于工件厚度、材料、砂轮牌号相关) |
建德磨床可调电夹配置说明:KGS306及以下型号标准无可调电夹装置,如有研磨较薄工件之用户需加装可调电夹配。KGS84及以上型号可调电夹皆为标配。 |
建德磨床立柱加高说明:KGS306、KGS84、KGS510、KGS512、KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、KGS820RD、KGS830RD、(有垫块加高及整体加高之区分,具体祥洽销售人员) 注:建德磨床型录所述工作台面至主轴中心距离需要减去磁盘及砂轮半径才是实际最高研磨工件尺寸; |
建德磨床标准配置差别说明:KGS510AHD及以上型号标准配置大墙板(仅限AHD)、KGS818WM1及以上型号标准配置磁性分离器+大墙板(仅限WM1)、KGS820及以上型号标准配置大墙板、磁性分离器、油冷机(不含RD系列) |
建德磨床:KGS618、KGS200、 三相四芯2.5平方电源线、卸货叉车3顿、46号抗磨液压油50升(自动)、磨削液18升(冲水)、 建德磨床:KGS250、 三相四芯4平方电源线、卸货叉车、46号抗磨液压油50升、磨削液18升(冲水)、 建德磨床:KGS818、KGS1020、 三相四芯4平方电源线、卸货叉车、46号抗磨液压油80升、磨削液18升、 建德磨床:KGS306、 三相四芯4平方电源线、卸货叉车、46号抗磨液压油90升、磨削液18升、 建德磨床:KGS84、KGS510、KGS512、 三相四芯6平方电源线、卸货叉车、46号抗磨液压油140升、磨削液18升、 建德磨床:KGS615、KGS620、KGS630、KGS715、 三相四芯8平方电源线、46号抗磨液压油320升、磨削液18升、卸货叉车、 建德磨床:KGS820RD、KGS830RD、KGS820、KGS830、KGS920、KGS930、 三相四芯10平方电源线、46号抗磨液压油400升、磨削液18升、卸货叉车或吊车、 |