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产品简介

精密轧辊数控车床出口热销产品轧辊车床生产厂家

产品价格：￥100000

上架日期：2019-11-28 08:59:35

产地：山东泰安市

发货地：山东泰安市

供应数量：不限

最少起订：1台

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详细说明

咨询电话：18005386699

机床主要功能：

本机床系为一台全功能、高精度的数控重型卧式轧辊车床。用于加工重型轧辊、盘类零件和其它回转类零件。采用数控系统控制，也可手动按钮操作，可车削圆柱面、圆锥面、内孔、端面、圆弧、螺纹、切槽、切断及回转曲面，最适于加工轧辊、汽轮机转子、重型电机转子等零件的精加工和半精加工。适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属件的半精及精加工。

二、机床基本组成

本机床由床身、床头箱、床头箱底座、主电机座、花盘、尾座、车刀架、走台、液压装置、电控柜及随机附件等组成。

本机床造型美观大方，操作按钮站置于上刀架上，机床的操作面板符号简单、清晰、功能齐全。

机床主要技术参数

序号	技术参数名称	参数规格
1	加工轧辊直径	Φ1000mm
2	工件长度	3000mm
3	工件重量	20t
4	导轨宽度	1250mm
5	花盘直径	1000mm
6	花盘扭矩	15KNm
7	花盘卡爪形式	手动四爪
8	主轴锥度	1:4
9	主轴前轴承内孔直径	Φ280
10	尾座套筒直径	Φ280
11	主轴角度	60°75°
12	主轴转速范围	1-260r/min
13	主轴转速级数	液压2档、无级变速
14	主电机功率	55Kw
15	上刀架形式	方刀架
16	单刀架切削力	25KN
17	刀架纵向（Z轴）行程	2000mm
18	刀架横向（X轴）行程	625mm
19	刀具截面尺寸	50×50mm
20	刀架X轴进给量范围（无级）	1-4000mm/min
21	刀架Z轴进给量范围（无级）	1-4000mm/min
22	刀架X轴快速移动	4000 mm/min
23	刀架Z轴快速移动	4000 mm/min
24	进给电机X/Z轴扭矩	36N.m
25	尾座套筒行程	200mm
26	尾座快速移动速度	2000 mm/min
27	尾座套筒移动速度	50 mm/min
28	尾座角度	60°75°

四、机床各部介绍

1、床身

本机床采用矩形四轨整体结构设有工件导轨和刀架导轨，树脂砂造型HT300灰口铸铁材质，且导轨面采用中频淬火精磨削工艺，具有良好的耐磨性及精度保持性并具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。该床身经过先进的有限元力学分析，从理论上证实了结构的合理性、优良的刚性、抗震性和抗断面畸变能力。

工件导轨有二条平行等高导轨，尾座和中心架在其上运动并定位。床身上装有尾座移动用直齿条。

刀架导轨有二条平行的高低导轨，纵向拖板通过伺服电机行星减速机传动，驱动丝杠副带动大刀架延床身移动，横向刀架采用伺服电机精密行星减速机与丝杠副直连驱动刀架进给。床身支撑在地脚垫铁上，调整后用地脚螺钉固定，使其与机床地基构成统一整体。因此床身具有较高的综合刚性。

2、床头箱体为箱形结构，具有箱体刚度高、固有频率高、抗振能力强、噪声低等特点。箱体与底座联接处采用热对称键结构，从而有效地减小了主轴的热漂移，提高加工精度。主电机固定在主电机座上，并与床头箱底座相联，传动刚度高、抗振性好。

主电机经弹性联轴节与主传动机构的Ⅰ轴相联，通过传动轴、齿轮驱动主轴，传动轴支承在滚动轴承上。

主轴为穿轴式结构，推力轴承受力均匀，主轴回转精度高。径向采用高精度双列滚子轴承支承定心，经优化设计取得支承跨距，提高了主轴的回转精度和动、静刚度，轴向采用了高精度推力滚子轴承，并在轴向加有预载。齿圈位于支承中间，受力状态好、齿面接触好、传递平稳。主轴长径比小，刚性好，抗弯能力强。主轴上传动大齿轮设计在前后轴承间挠度部位，提高了齿轮啮合质量与传动平稳性。

大齿轮受力均匀、齿面接触好、传递平稳。主轴长径比小，刚度高，承载能力大。

主轴与齿轮配合后经静平衡校正，确保高转速下的稳定度。所有齿轮采用优质钢材，淬火后磨齿工艺加工。提高了工作精度，使机床噪声低于85dB（A）。

花盘用螺钉和过盈的锥面配合紧固在主轴上，由内置式机械卡爪夹持工件。

主轴上的顶尖采用短锥柄法兰式结构，锥面定位，用螺钉固定在主轴上，提高了顶尖与主轴的连接刚度。顶尖锥体与锥孔接触率不小于75%。

所有齿轮采用磨齿工艺加工，提高工作精度，使机床噪声低。

在床头箱设有按钮站，可实现对主轴的正、反向点动和停止的控制。

3、花盘

花盘设有4个机械卡爪，卡紧可靠。

床头箱内部润滑由油泵经分油器供给。电气互锁使得未开动润滑油泵前，主电机不能开动。分别控制主轴润滑和其他轴轮润滑，在润滑油量过小时报。

尾座为整体箱形结构，具有足够的刚度和强度。

尾座由尾座体、套筒与芯轴机构、测力装置、尾座和套筒移动机构、夹紧与放松机构及液压装置等组成。

装在套筒内的芯轴机构经过CAD优化设计，选用的套筒直径大，具有很高的刚度。

尾座顶尖为锥孔定位法兰盘固定式结构，比同类车床采用长锥柄相比，法兰盘顶尖具有更高的刚度。

尾座由交流电机驱动，经齿轮副、蜗杆蜗母条副传动，使其在工件床身上移动，到位后用碟簧卡紧油缸夹紧在床身上。

套筒移动为机动，由交流电机驱动，经摆线针轮减速器、丝杠丝母传动，实现套筒的移动，移动到位后由碟簧夹紧，液压放松。套筒内设有工件热变形补偿装置，保证加工过程中工件变形不引起芯轴变化。

尾座体内装有套筒液压测力装置、套筒移动和夹紧机构。尾座正面设有电接点压力表，可根据工件重量按顶紧力标牌选择设定指针位置。当移动套筒顶紧工件时，顶紧力达到预选值，套筒移动电机将自动停止。

在尾座后侧放置液压装置，供尾座及套筒松开压力油及润滑油。

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序号	货物名称	型号和规格	数量	原产地和制造商名称
1	数控系统	SIEMENS828D SL	1套	西门子
2	交流伺服电机Z/X	36/36Nm	1套	西门子
3	主电机	55KW	1套	wangpai
4	调速控制器		1套	英国欧陆
5	主轴编码器	1024线	1套	无锡
6	床头箱主轴轴承		1套	哈、瓦、洛
7	尾座主轴轴承		1套	哈、瓦、洛
8	其它轴承		1套	哈、瓦、洛等轴承厂
9	主要低压电气元件		1套	法国施耐德
10	其它电气元件		1套	国产名优
11	X轴滚珠丝杠	5010	1套	济宁博特/南京工艺
12	Z轴滚珠丝杠	8020	1套	济宁博特/南京工艺
13	主要液压元件		1套	台湾/榆次油研
14	金属拖链		1套	国内名优