所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性

△ ( Delta ) 大跨距立柱结构，即使高速位移头部亦不晃动，提供极佳的切削刚性

工作台采用放射状加强肋设计，结构强度大幅提升

底座采用最佳跨距设计，提供优异的支撑刚性，确保最佳动态精度

立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序，确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载

X 轴行程 1,400 mm 以上之机型，底座采高刚性滚柱型四滑轨设计，底座尺寸依行程长度比例加大，可消除工作台悬垂问题，确保最佳支撑刚性。

三轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升

直结式传动设计，可隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度

提供 10,000 rpm、12,000 rpm 与 15,000 rpm 三种选择，并可依需求搭配不同规格之 FANUC 主轴马达，满足各种加工特性

浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量

主轴头之主轴结合面、马达连接钣皆经过手工铲花程序，以确保极致的性能与精度

主轴头之主轴结合面铲花

三轴进给系统皆采用 FANUC αi 系列绝对式 AC 伺服马达直结驱动，可提供强大的推力以及快速的加减速运动，有效降低马达负荷、减少热能的产生，藉以确保极致的性能与精度

采用高精密双螺帽旋转导螺杆，可提供优异的重切削刚性，确保加工精度以及延长螺杆使用年限

一体式螺杆马达座与轴承座，切削应力可更为均匀分布于铸件本体，有效提高轴向系统之整体刚性并避免螺杆旋转变形

三轴最快进给可达 48 m/min.

双螺帽旋转导螺杆

全系列标准配备 24T 刀臂式换刀机构，充裕的刀位可满足各种加工需求

标准捷径选刀功能，缩短换刀时间，提升加工效率

24T 圆盘式刀库

全系列依机型不同配备一支或三支螺旋式卷屑器，可提供极佳之切屑排除效率

标准配备之高压底座冲屑系统，提供更为彻底的切屑移除能力